使用熱壓機(jī)需按照規(guī)范操作，保證機(jī)器及人員安全。其中巡檢是安全規(guī)范的重點(diǎn)，注意事項(xiàng)如下：

 1、每4小時(shí)檢查一次各電機(jī)、減速器、軸承的發(fā)熱、潤(rùn)滑、傳動(dòng)情況，行程開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)元件工作是否正常。

 2、每車板均應(yīng)注意觀察蓄能器充壓是否正常。

 3、隨時(shí)注意壓機(jī)上升時(shí)壓板及橫梁與框架之間是否有卡阻現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)排除故障，隨時(shí)注意拉桿工作是否正常，是否有松動(dòng)脫落的可能，每班應(yīng)對(duì)下橫梁耐磨板磨擦面加潤(rùn)滑油一次。

 4、板坯、托盤、毛板不得在壓機(jī)內(nèi)停留過(guò)久，以免引起火災(zāi)，遇停電事故，也應(yīng)手工推動(dòng)壓機(jī)下降閥，降下壓機(jī)，推出毛板。

 5、每張板坯進(jìn)入裝機(jī)都要觀察是否有損壞托盤的可能，一有異常注意拍急停按鈕。

 6、注意觀察推板坯進(jìn)入裝機(jī)的小車工作是否正常。

 7、觀察裝機(jī)推板坯進(jìn)壓機(jī)是否有卡阻，毛板是否全部推出壓機(jī)，若沒(méi)有全部推出壓機(jī)應(yīng)人工拉出，觀察擋板器上升下降是否到位。

 8、檢查熱油泵是否有異響，是否有泄漏。

 9、觀察壓機(jī)前、后擋板的工作情況是否有異常。

 10、觀察壓機(jī)、裝卸機(jī)油管是否有泄漏。

 11、注意清理導(dǎo)熱油管外表及壓機(jī)框架所粘掛的粉塵。壓機(jī)范圍內(nèi)不得隨便動(dòng)火。

 12、注意觀察是否有明顯的鐵器異物進(jìn)入壓機(jī)，以免損壞壓板。

 13、隨時(shí)觀察板規(guī)有否松動(dòng)脫落現(xiàn)象，若有則應(yīng)及時(shí)處理。

隨著木材尤其是珍貴木材資源的減少，家具上越來(lái)越多使用貼薄木或貼紙等壓貼工藝，作為壓貼工序重要設(shè)備的熱壓機(jī)在家具制造中常用于貼面和壓制成型零件，其生產(chǎn)能力和技術(shù)性能,制約著企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,為了更好的了解和選用壓機(jī)本文以家具行業(yè)經(jīng)常使用的貼面熱壓機(jī)為例對(duì)壓機(jī)進(jìn)行介紹。 家具行業(yè)使用的貼面熱壓機(jī)，幅面基本上適應(yīng)于人造板的規(guī)格尺寸，一般來(lái)說(shuō)，壓機(jī)主要根據(jù)壓機(jī)的功能性、可靠性、fu務(wù)和價(jià)格來(lái)進(jìn)行評(píng)定和選擇。傳統(tǒng)的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快，但需配置壓力鍋爐，管路壓力高，蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均：電加熱具有升溫快、加熱溫度高、容易控制等特點(diǎn)，但耗電量大，運(yùn)行費(fèi)用高，具體使用時(shí)有電阻絲發(fā)生故障不易更換等缺點(diǎn)。 導(dǎo)熱油加熱的優(yōu)點(diǎn)是：熱容量高，溫度均勻，在常壓下就可加熱到很高的溫度，熱損耗小，能夠降低生產(chǎn)成本，其缺點(diǎn)是加熱速度慢，不易進(jìn)行溫度控制。家具行業(yè)中，一般熱壓溫度要求不高時(shí)，用熱水循環(huán)爐，也可達(dá)到滿意的效果，而且固定投資和運(yùn)行費(fèi)用都很低。 隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，熱壓機(jī)的應(yīng)用逐漸廣泛起來(lái)，相信在未來(lái)的技術(shù)發(fā)展中，熱壓機(jī)的市場(chǎng)會(huì)更好！

熱壓壓力、熱壓溫度和熱壓時(shí)間稱為熱壓工藝三要素。實(shí)際熱壓過(guò)程是板坯狀態(tài)（木材原料、膠粘劑、含水率等）與熱壓要素綜合作用的結(jié)果。熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫；反之二次硬化應(yīng)慢速升溫；磨具開(kāi)頭復(fù)雜、粒度細(xì)應(yīng)采取慢速升溫，反之則可快速升溫。需掌握“最.高硬化溫度”，酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具最.高硬化溫度180～190℃范圍為佳，低于170℃硬化不wq、化學(xué)穩(wěn)定性差，高于200℃將損害磨具機(jī)械性能，使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。