加熱方式影響到熱壓機使用時溫度的選擇、工藝控制、以及加工產品的質量，下面從加熱方式、熱壓板、連接和密封給大家詳細講解一下熱壓機的加熱系統。

 (1)加熱方式的比較

 傳統的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快,但需配置壓力鍋爐,管路壓力高,蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均;電加熱具有升溫快、加熱溫度高、容易控制等特點,但耗電量大,運行費用高,具體使用時有電阻絲發(fā)生故障不易更換等缺點。

 導熱油加熱的優(yōu)點是:熱容量高,溫度均勻,在常壓下就可加熱到很高的溫度,熱損耗小,能夠降低生產成本,其缺點是加熱速度慢,不易進行溫度控制。家具行業(yè)中,一般熱壓溫度要求不高時,用熱水循環(huán)爐,也可達到滿意的效果,而且固定投資和運行費用都很低。

 (2)熱壓板性能

 熱壓板的性能可以從幾方面來進行評價,首先是壓板材料的使用,然后是加工的精度,{zh1}是熱壓板中介質孔道的布置。

 熱壓板一般由整塊壓制鋼板經深孔鉆加工而成,主要用于油加熱和蒸汽加熱;另一種是用焊接管路后表面貼鋁板的形式,主要用于電加熱。用整塊鋼板可以避免密封不好產生的漏油,同時剛度和強度高,但熱壓板較厚重;后者由于通常采用薄板的形式,由于焊接和加工中會產生應力,要求加工精度高。

 熱壓板薄易于預熱和溫度的控制,但對加工件的要求高,工件厚度不均會引起壓板變形,影響后續(xù)加工質量;熱壓板較厚,利于增大熱容量及提高強度和剛度,但會加大壓機的外形尺寸和耗用較多的鋼材。

 制造加工時,應保證熱壓板的平面度和上下表面有足夠的平行度,熱壓板的平面度公差應在0.1-0.18mm范圍內,平行度公差應在0.15-027mm范圍內,壓板表面粗糙度為3.2μm。在熱壓板的整個幅面內各處溫差不應超過2-3℃,若溫差過大,會使含水率不均,產品易翹曲,產品的強度和外觀質量均會受到影響。

 熱壓板內熱介質流動的加熱孔道一般不為家具業(yè)內人士所重視。正確的回路設計,應以利于熱介質的流動、利于板面升溫均勻、減少熱介質的泄漏為原則。對于家具行業(yè)使用的小型壓機熱壓板一般采用單孔道雙回路設計,即可滿足使用要求。

 (3)連接和密封

 采用合適的連接方式和密封元件對于在高溫、高壓下的熱量傳遞具有很重要的意義。

 當前,熱壓板的連接管路基本上以軟管為主,這樣使得連接非常方便,國內主要以金屬軟管為主,亦有廠家采用進口特氟龍軟管,兩種方式均可使用法蘭連接,特氟龍軟管的抗疲勞性能要優(yōu)于金屬軟管。密封墊材料傳統使用石棉橡膠板,新型材料如聚四氟乙烯、纏繞石墨等,其密封效果更理想。

 產品要有好的銷量，必須有自己的優(yōu)點，才能讓客戶從眾多的產品中選擇我們的產品。才能創(chuàng)新是一個企業(yè)發(fā)展的推動力，一個企業(yè)的要想發(fā)展就必須創(chuàng)新，產品只有不斷的創(chuàng)新才能走在行業(yè)的前端，才能成為行業(yè)的lty，對于熱壓機企業(yè)來講，也需要不斷的創(chuàng)新才能不斷的進步。

   對于產品我們不僅僅要看質量的好壞還要從外觀和性能上進行選擇，同樣的產品在性能方面多一點優(yōu)勢，與同類的產品相比較，我們會選擇性能比較多一點的產品去購買，產品的創(chuàng)新對于產品起到了很重要的作用，我們的產品與別人的產品多了一個優(yōu)點就多了一個被選擇的機會，產品的銷量好了自然就帶動了我們企業(yè)的進一步的發(fā)展，對于我們的熱壓機企業(yè)來講這也就起到了很重要的作用，促進了我們企業(yè)的的發(fā)展。

  創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的推動力，我們的企業(yè)只有不斷的發(fā)展，不斷的創(chuàng)新才能不斷的進行自我的提升，才能不斷的加快我們熱壓機企業(yè)發(fā)展的步伐，只有不斷的創(chuàng)新才能不斷地發(fā)展，不斷的達到一個新的高度。明達機械，您的{sx}！

熱壓機的加熱方式，其主要是有蒸汽加熱、電加熱和導熱油加熱這三種。對于蒸汽加熱，雖然其加熱升溫很快，但是它需要使用到壓力鍋爐，而且管路中的壓力是比較高的，加熱溫度容易出現不均現象。而電加熱，雖然其具有加熱溫度高、升溫高及操控簡單等優(yōu)點，但是其耗電量比較大，且費用較高。采用導熱油加熱，則可以實現常壓下的加熱，而且熱容量高、熱損耗小，而且加熱溫度是比較均勻的。

熱壓機中的技能指標，其一般有兩個，是為：

呼應速度：要求是越快越好，這樣能夠提高機器的生產效率。

焊接精度：要求是越高越好，這樣有利于作業(yè)精度。