在加工折彎機模具時要先看折彎機模具整體結構尺寸放一定的余量下料。將下好的模具料外協(xié)段打加工從而可以獲得較好的密度，（這種料我們稱為模具毛胚）段模我們可以在銑床上完成初加工，整體模具就需要在龍門銑上完成，然后上龍門刨，刨出圖紙要求的尺寸，（龍門刨是最關鍵的一部，模具的整體結構將在龍門刨上完成）。將初加工好的折彎機模具結構上磨床做精加工，放一定的余量熱處理。熱處理過后的折彎機模具會有一定的變形，接下來我們需要調(diào)質(zhì)，調(diào)制后線割需要的分段數(shù)。精磨分段數(shù)的接頭兩端達到需要的寬度，拼接打表要求折彎機模具的一致性直線度。為了使折彎機模具看起來更加光亮，需人工打磨（需要有一定經(jīng)驗的師傅級）。測打商標。品檢對照圖紙進行測量檢查。

 一、無壓痕折彎機模具的設計

  1) 根據(jù)公司板材使用情況，該模具小折彎材料厚度設計為0.6mm，大折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

  2) 在折彎長度的設計上，借鑒數(shù)控折彎機組合凹模的特點組合完成，考慮到模具加工難度，其長度設計為200mm。工作中可生產(chǎn)多組 備用，根據(jù)零件折彎長度的不同要求進行組和。

  3) 為保持模具性能的穩(wěn)定和減小模具加工過程中的變形，模座和旋轉(zhuǎn)凹模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模專用材料Cr12，且要求必須 進行揉鍛加工，碳化物偏析為1~2級（細片珠光體組織）。

  4) 采用特別設計的專用拉簧，以滿足模具需要。

  5) 該模具符號我公司現(xiàn)有數(shù)控折彎機的各項要求，使用方便、安全、可靠。

數(shù)控折彎機和轉(zhuǎn)塔式母線加工機的工作原理

藝超數(shù)控刃模具這是一種對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具。該數(shù)控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件

要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

按普通的液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹：  

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。   

2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至{zd2}部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。   

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎機模具，塑料折邊機，塑料板數(shù)控折彎機模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。