導(dǎo)致鋁板折彎后斷裂的幾個(gè)主要原因及注意事項(xiàng)：

1.鋁板的硬度。    鋁板硬度太高，很容易斷裂。這就要求選擇好鋁材，主要看鋁材牌號(hào)和狀態(tài)。一般1系列、3系列、5系列的比較常用；6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。

2.鋁板的厚度。    太厚的鋁板不好折彎，大家一想就明白，盡量使用薄一點(diǎn)的鋁板。

3.折彎R角的大小。折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。

4.鋁板紋路方向。    折彎方向要與鋁板紋路方向垂直，不能平行。

在加工折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)要先看折彎?rùn)C(jī)模具整體結(jié)構(gòu)尺寸放一定的余量下料。將下好的模具料外協(xié)段打加工從而可以獲得較好的密度，（這種料我們稱為模具毛胚）段模我們可以在銑床上完成初加工，整體模具就需要在龍門銑上完成，然后上龍門刨，刨出圖紙要求的尺寸，（龍門刨是最關(guān)鍵的一部，模具的整體結(jié)構(gòu)將在龍門刨上完成）。將初加工好的折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)上磨床做精加工，放一定的余量熱處理。熱處理過(guò)后的折彎?rùn)C(jī)模具會(huì)有一定的變形，接下來(lái)我們需要調(diào)質(zhì)，調(diào)制后線割需要的分段數(shù)。精磨分段數(shù)的接頭兩端達(dá)到需要的寬度，拼接打表要求折彎?rùn)C(jī)模具的一致性直線度。為了使折彎?rùn)C(jī)模具看起來(lái)更加光亮，需人工打磨（需要有一定經(jīng)驗(yàn)的師傅級(jí)）。測(cè)打商標(biāo)。品檢對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行測(cè)量檢查。

生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具的材料多種多樣，有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓折彎?rùn)C(jī)模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的折彎?rùn)C(jī)模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。