什么是不銹鋼加工

不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工最終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過(guò)程，在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類(lèi)分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開(kāi)平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從不銹鋼的厚度來(lái)分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

何為機(jī)加工余量？它又有什么影響？

機(jī)加工過(guò)程中，為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工序余量之和。  

在機(jī)加工工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。  

加工余量的大小對(duì)機(jī)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大，不僅增加了機(jī)加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過(guò)小，則既不能xc上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。

還在等什么，在等機(jī)加工過(guò)程嗎？

一、過(guò)程：一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作場(chǎng)所或機(jī)床上增加一個(gè)或幾個(gè)工件完成的部分的一個(gè)過(guò)程被稱為過(guò)程。機(jī)加工分類(lèi)過(guò)程是基于工作的工作過(guò)程是否變化和持續(xù)。在車(chē)床上加工，例如，一批軸，可以向每個(gè)軸連續(xù)粗加工和精加工，也可以對(duì)整個(gè)批軸是粗加工，然后依次處理它們。在第—種情況下，只包括一個(gè)過(guò)程，處理和在第二種情況下，由于連續(xù)性的中斷處理，而處理進(jìn)行了在同一臺(tái)機(jī)器上的工具，但作為兩個(gè)過(guò)程。過(guò)程是過(guò)程的基本單位，也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單位。

二、安裝：在機(jī)加工過(guò)程中，工件在機(jī)床或夾具的位置和夾緊的過(guò)程，稱為夾緊。東莞順五金機(jī)械廠提醒你:有時(shí)候，工件夾緊后的機(jī)器上需要大量的工作來(lái)完成一個(gè)過(guò)程的內(nèi)容。是指一個(gè)夾緊工件后安裝已完成，過(guò)程的一部分。

三、位置：在機(jī)床夾緊上一次，經(jīng)過(guò)幾個(gè)位置，反過(guò)來(lái)，進(jìn)行加工，工件在機(jī)器上的每個(gè)位置所做的占領(lǐng)的部分過(guò)程被稱為工作站。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，相對(duì)于工件加工每臺(tái)機(jī)器或工具來(lái)占領(lǐng)一個(gè)位置來(lái)完成這部分內(nèi)容的過(guò)程，稱為站。為了減少由于夾緊的夾緊誤差很多次和時(shí)間損失，常用于各種轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)夾或移動(dòng)，夾緊工件，先后在幾個(gè)不同的位置進(jìn)行處理。