利用光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、金相顯微鏡和EBSD技術(shù)分析在退火過程中高鉻耐磨鋼板硬度變化和組織演化規(guī)律,研究了高鉻耐磨鋼板在低溫初次再結(jié)晶退火二次冷軋織構(gòu)、(100)[001]立方取向晶粒形核、初次再結(jié)晶以及二次再結(jié)晶退火后立方織構(gòu)的形成。

高鉻耐磨鋼板在650℃退火,獲得了0.3～0.6μm等軸狀?yuàn)W氏體和鐵素體的超細(xì)晶組織,二次冷軋之后的織構(gòu)主要為{111}<112>和 {111}<011>,其中初次再結(jié)晶后的晶粒是發(fā)生二次再結(jié)晶的晶核。同時(shí)在變形晶粒內(nèi)部存在有接近{100}<001>取向 的微區(qū)，且隨著退火時(shí)間的延長組織結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生明顯粗化在低溫650℃下初次再結(jié)晶，形成的初次再結(jié)晶晶核有利于最終形成立方織構(gòu)。

我國耐磨鋼大體分為高錳耐磨鋼（Mn13）、中、低合金耐磨鋼（NM360～600）、鉻鉬硅錳鋼、雙金屬復(fù)合耐磨鋼、耐氣蝕鋼、耐磨蝕鋼和特殊耐磨鋼等數(shù)種類別。其中Mn13鋼種特點(diǎn)是，鋼的初始硬度僅約HB180左右，但在受到強(qiáng)烈沖擊或較大擠壓載荷作用下，鋼的表層會(huì)瞬時(shí)產(chǎn)生加工硬化，且隨著這種硬化效果的快速積累，使鋼板表面硬化能迅速升高至HB500級以上，而鋼的基板仍始終保持奧氏體鋼良好的抗沖擊性能。

研究了焊接冷卻速度對高鉻合金耐磨鋼板焊接熱影響區(qū)組織、韌性及氫致裂紋敏感性的影響，并采用掃描電子顯微鏡觀察了裂紋斷口形貌，分析了焊后熱處理對的高鉻合金耐磨鋼板焊接接頭殘余應(yīng)力的影響。

采用紅外熱成像儀測量了高鉻合金耐磨鋼板道在焊接過程中的溫度場分布，5 h×(550±10)℃去應(yīng)力退火可以很好的減小高鉻合金耐磨鋼板焊接殘余應(yīng)力。t8/ 3 對焊接熱影響區(qū)的組織、韌性及氫致裂紋敏感性均有顯著的影響，在低氫條件下 ,氫致裂紋產(chǎn)生需要較高的拘束應(yīng)力，而在高氫條件下 ,只要很小的應(yīng)力便可誘發(fā)氫致裂紋的產(chǎn)生。