品種規(guī)格齊全

雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制，并可以加工成各種成品件和零部件。

高的xjb

雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，其價(jià)格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。

采用Gleeble-3800焊接熱模擬機(jī)模擬研究了高鉻合金鋼板焊接粗晶區(qū)的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(SHCCT曲線)，采用光學(xué)、透射電鏡和沖擊韌度焊接粗晶區(qū)的組織與韌性,分析不同熱輸入下焊接粗晶區(qū)的晶粒粗化、顯微組織演變、及大角晶界分布等情況以及冷卻速度對(duì)其組織形貌、晶粒度和硬度的影響規(guī)律。經(jīng)測試表明，焊后低溫回火可使高鉻合金鋼板的焊接粗晶區(qū)韌性提高，焊接熱影響區(qū)粗晶區(qū)中的原奧氏體晶粒和析出的狀態(tài)，焊接粗晶區(qū)中的晶粒粗化被抑制。冷卻速度較快時(shí)(t8/5<15 s),高鉻合金鋼板的焊接粗晶區(qū)組織以板條貝氏體為主,粗晶區(qū)晶粒嚴(yán)重粗化,晶內(nèi)精細(xì)結(jié)構(gòu)占主體的是相互交錯(cuò)排列的片狀α′馬氏體。

耐磨復(fù)合鋼板具有高耐磨、抗沖擊、易加工等特點(diǎn)，并可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)件進(jìn)行連接，廣泛用于港口、碼頭、冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他耐磨材料相比，具有更高的xjb，已經(jīng)受到越來越多廠家和客戶的青睞。1. 具有高耐磨性A）公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨板，合金層中碳含量4.5-5.5%，鉻含量達(dá)到30%以上，耐磨層中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50-70%，宏觀硬度HRC60-64，碳化鉻顯微硬度HV1400-1800，且碳化物的分布方向與磨損方向垂直分布，大大增強(qiáng)了耐磨層的使用壽命。