精密數(shù)控雙面銑床，是在普通雙面銑床的基礎(chǔ)上升級改造的產(chǎn)品?？蓪τ猩饘俟ぜ蓚?cè)平面同時進行銑削，可使工件對稱面尺寸一致。由于采用精密高轉(zhuǎn)速動力頭，使得加工表面可以達到很高的光潔度。安裝工件的滑臺采用滾珠絲杠傳動，伺fu電機驅(qū)動，走刀速度可以根據(jù)實際的加工情況進行數(shù)控調(diào)整。本機強度好、效率高、操作靈活方便，是箱體及平面加工的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于模具、汽車零部件、銅質(zhì)工件、鋁質(zhì)工件的加工生產(chǎn)。

木工機械事故原因。發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面。

1.木械機械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣于用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸，造成手傷。

2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。

3.木工機械轉(zhuǎn)速高，加之被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之CNC數(shù)控雙邊銑沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。

2007年我國木工機械貿(mào)易進出口達到歷史高點，在2008年之前我國木工貿(mào)易呈現(xiàn)逆差，但是2008年之后開始出現(xiàn)順差，隨著產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇，2011年貿(mào)易再次出現(xiàn)逆差。

隨著中國木工機械貿(mào)易的強勁復(fù)蘇，中國企業(yè)正積極探路歐洲市場。作為國際性專業(yè)貿(mào)易展覽會之一的漢諾威國際林業(yè)木工展覽會將于今年5月6~10日在漢諾威展覽中心舉行，而中國已成為國際林業(yè)木工展的前10大參展國之一。

業(yè)內(nèi)人士表示，我國木工機械水平與世界先進水平仍存在差距，要促進行業(yè)健康發(fā)展，企業(yè)必須誠信自律，加強品牌建設(shè)。

在國際市場上，我國木工機械行業(yè)中檔產(chǎn)品極具競爭力。我國的中檔產(chǎn)品在幾何精度、產(chǎn)品外觀、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能、噪音指標(biāo)等方面與國際木工機械相差不大，但是價格只有他們的幾分之一。