為了擴(kuò)大鎂合金的使用范圍，研究了合金化和熱處理對(duì)AZ91D-M合金組織、力學(xué)性能、阻尼性能與耐蝕性的影響，初步分析了快速凝固對(duì)AZ91D和Mg-Zn-Y合金組織的影響。用OM、SEM、TEM和XRD分析了合金的組織與相組成，用SEM觀察了合金的室溫拉伸斷口形貌，測(cè)試了合金的室溫拉伸性能與硬度，用懸臂梁技術(shù)測(cè)試了合金的阻尼性能和用失重法與動(dòng)電位極化曲線法測(cè)試了合金的耐蝕性。得到以下主要結(jié)論： Ce能細(xì)化AZ91D合金鑄態(tài)組織，提高合金室溫抗拉強(qiáng)度和硬度；AZ91D-0.7％Ce合金綜合力學(xué)性能好，為抗拉強(qiáng)度201.0MPa、屈fu強(qiáng)度112.1MPa、延伸率1.9％和硬度71.5；AZ91D-0.7％Ce合金阻尼性能Q-1為2.728×10-3，與AZ91D合金相比提高61％；AZ91D-0.1％Ce合金腐蝕速度為0.35mg／（cm2·d），與AZ91D合金相比降低75％。
復(fù)合鋼板焊接時(shí)都有哪些注意要點(diǎn)。
焊接方法
通常有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊及等離子弧焊等。目前常用鎢極氬弧焊或焊條電弧焊焊接復(fù)層，用埋弧焊或焊條電弧焊焊接基層。
坡口形式
對(duì)接接頭坡口形式可采用V形、X形、V和U聯(lián)合形坡口。也可以在接頭背面一小段間隔內(nèi)進(jìn)行機(jī)械加工，往掉復(fù)層金屬，以確保焊接基層焊道時(shí)不使基層焊肉焊到復(fù)層上。一般盡可能采用X形坡口雙面焊，先焊基層，再焊過渡層，{zh1}焊復(fù)層。以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。
如何細(xì)化初生硅，提高合金的力學(xué)性能，對(duì)過共晶鋁硅合金變質(zhì)理論的完善發(fā)展及其應(yīng)用具有極其重要的意義。針對(duì)過共晶鋁硅合金晶硅的細(xì)化變質(zhì)問題，本文研究了不同體系變質(zhì)劑對(duì)過共晶鋁硅合金中晶硅細(xì)化的影響規(guī)律，發(fā)現(xiàn)了Al-Ti-TiC-P-Y(稀土)是變質(zhì)效果較佳的復(fù)合變質(zhì)劑。用此復(fù)合變質(zhì)劑對(duì)不同硅含量的過共晶鋁硅合金進(jìn)行了變質(zhì)，得出了較佳的變質(zhì)處理工藝參數(shù)。
