反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

反應(yīng)釜的廣義了解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，依據(jù)不一樣的技術(shù)條件需求進(jìn)行容器的構(gòu)造規(guī)劃與參數(shù)裝備，規(guī)劃條件、進(jìn)程、查驗(yàn)及制作、檢驗(yàn)需依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，以實(shí)現(xiàn)技術(shù)請求的加熱、蒸騰、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功用。壓力容器有必要遵從GB150{鋼制壓力容器}的規(guī)范，常壓容器有必要遵從NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的規(guī)范。隨之反應(yīng)進(jìn)程中的壓力請求對容器的規(guī)劃請求也不盡相同。出產(chǎn)有必要嚴(yán)厲按照相應(yīng)的規(guī)范加工、檢查并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜依據(jù)不一樣的出產(chǎn)技術(shù)、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的規(guī)劃構(gòu)造及參數(shù)不一樣，即反應(yīng)釜的構(gòu)造款式不一樣，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

反應(yīng)釜是歸納反應(yīng)容器，依據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜構(gòu)造功用及裝備附件的規(guī)劃。從開端的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均可以以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)過程，對反應(yīng)進(jìn)程中的溫度、壓力、力學(xué)操控（拌和、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)品濃度等主要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)厲的調(diào)控。其構(gòu)造通常由釜體、傳動(dòng)設(shè)備、拌和設(shè)備、加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、密封設(shè)備構(gòu)成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、搜集罐、過濾器等

反應(yīng)釜 - 構(gòu)造方法

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器噪、傳動(dòng)設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等構(gòu)成。攪拌方法一般有錨式、槳式、

渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌設(shè)備在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的懇求恣意選配。

并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方法有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)

熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方法為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的方法等

。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速逾越160轉(zhuǎn)以上宜運(yùn)用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)范或其它懇求可根據(jù)

用戶懇求計(jì)劃、制作。