如何正確使用油壓機的密封件

  (1) 運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

  (2) 運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

  (3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

  (4) 當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

  (5)油壓機運行工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。

油壓機的液壓油有污物該怎么辦？

      液壓元件在制造、儲存、運輸、安裝、調(diào)試和使用等過程中，不可避免地會接觸污染物（如鐵屑、焊渣、砂粒、銹片、灰塵等），污染物一旦進入元件或系統(tǒng)中就會造成污染，影響液壓系統(tǒng)作業(yè)性能，降低能量傳遞效率。下面廣集機械小編就一起來看看油壓機的液壓油有污物該怎么辦。  

1、在液壓元件的儲運過程中要采取有效的包裝措施，采用單獨密閉包裝，不允許元件直接接觸地面放置，并在規(guī)定期限內(nèi)使用。  

2、油壓機在裝配過程中應仔細地清洗元件、管路。對元件可用專門的工業(yè)擦拭紙進行擦拭，嚴禁使用易于脫落的纖維織物來擦拭元件。  

3、裝配時，尤其是液壓元件安裝、管路連接、布管過程均要做到清潔、迅速，避免間斷性，對于除去密閉包裝的元件或管路接頭在10分鐘內(nèi)裝配完畢為宜，以提高整機和零部件的裝配清潔度。  

4、對管路，可采用汽油、煤油進行循環(huán)清洗，或使用干燥無塵的高壓空氣進行吹洗。

5、保證制造、倉儲、裝配生產(chǎn)環(huán)境的清潔無塵。

以上內(nèi)容由廣集機械提供，更多油壓機資料，歡迎來電咨詢。

油壓機節(jié)流調(diào)節(jié)閥失靈的現(xiàn)象及解決辦法簡介

    當油壓機節(jié)流調(diào)節(jié)閥失靈的故障現(xiàn)象表現(xiàn)為:當調(diào)整調(diào)節(jié)手柄時，節(jié)流閥出口流量并不隨手柄的松開或擰緊而發(fā)生任何變化，使執(zhí)行元件的運動速度，維持在某一定值(這取決于節(jié)流閥閥芯卡死在何種開度位置而定) ，快慢不定，或者出現(xiàn)再怎么調(diào)大于柄，流量執(zhí)行元件總是不動作，或者再怎么關(guān)小流量，執(zhí)行元件也慢不下來，這便是節(jié)流調(diào)節(jié)閥失靈啦。

故障原因和排除方法如下:

l) 設(shè)備長時間停機未用，油中水分使閥芯生銹卡在閥孔內(nèi)，重新使用時，出現(xiàn)節(jié)流調(diào)節(jié)失靈的現(xiàn)象。  

2)油中污物卡住閥芯或堵塞節(jié)流口。

3) 閥芯與閥孔內(nèi)外圓柱面出現(xiàn)拉傷劃痕，使閥芯運動不靈活，或者卡住，或者內(nèi)泄漏大，造成節(jié)流調(diào)節(jié)失靈。

4)閥芯與閥體孔配合間隙過小或過大，造成閥芯卡住或泄漏大，導致節(jié)流調(diào)節(jié)失靈。

5) 節(jié)流閥芯因毛刺卡住。此時雖松開調(diào)節(jié)手柄帶動調(diào)節(jié)桿上移，但因復位彈簧力克服不了閥芯卡緊力，而不能使閥芯跟著調(diào)節(jié)桿上移。當閥芯卡死在關(guān)閉閥口的位置，則無流量輸出，執(zhí)行元件不動作;當閥芯卡在某一開度位置，有小流量輸出，執(zhí)行元件只有某一速度。

6) 閥芯和閥孔的形位公差不好，例如圓有錐度，造成液壓卡緊，導致節(jié)流調(diào)節(jié)失靈。 

解決節(jié)流調(diào)節(jié)失靈的方法是:

1)油液不干凈時，需采取換油或重新過濾的措施。

2)對閥孔失圓或配合間隙過小，可研磨閥孔修復，或重配閥芯。

3)閥芯輕微拉毛，可拋光再用，嚴重拉傷時可先用元心磨磨去傷痕，再電鍍修復。

4)用尼龍刷等qc閥孔內(nèi)的毛刺，閥芯上的毛刺可用油石等精修方法qc。