換熱器高壓水沖洗清理是利用高壓清洗泵打出的高壓水，通過專用清洗槍直接將高壓水射在需清洗部位，它的壓力調(diào)節(jié)范圍是0~100MPa，當(dāng)結(jié)垢不太緊密是，可選擇壓力在40MPa左右，當(dāng)結(jié)垢堅(jiān)硬緊密時(shí)，還可以將高合金噴頭塞入管內(nèi)采用更高的壓力清洗，一般此方法主要用于清洗管殼式換熱器的管內(nèi)垢層，或者沖洗可抽出管束的換熱器的設(shè)備殼體及管束表面的結(jié)垢和異物，對(duì)于有污物、沉淀、結(jié)垢不緊密的其他換熱器，視設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，也可以用20~30MPa的高壓水沖洗管子。  

使用高壓水沖洗清理，比人工清理和機(jī)械清理效率高，清理效果明顯，但對(duì)于設(shè)備存在結(jié)垢嚴(yán)重、垢層堅(jiān)硬的換熱器，此方法也不可取。另外清洗時(shí)要針對(duì)換熱器設(shè)備本身的情況合理調(diào)節(jié)水壓，并注意人身及設(shè)備安全，清洗人員要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。試用水槍時(shí)，槍口嚴(yán)禁對(duì)人，在清洗時(shí)，水槍噴水的方向，若設(shè)備封頭已拆開，要設(shè)立警戒范圍，并有專人警戒。

熱管換熱器的基本構(gòu)造

熱管換熱器把多根熱管集中起來按照一定的行列間距布置，成束裝在框架的殼體內(nèi)，用中間隔板將熱管的蒸發(fā)段和冷凝段隔開，成冷、熱流體的通道，使熱流體中的熱量源源不斷地傳給冷流體，這種熱管元件才組裝體就是熱管交換器。典型的熱管外形一般為長(zhǎng)方體，主要部件有管束、箱體和中間隔板。  

隔板對(duì)熱管束起支撐作用，并將箱體分為冷、熱流體的兩個(gè)空間，保證兩側(cè)流體相互不混合。熱管橫穿隔板，一端與熱流體接觸，另一端與冷流體接觸。熱管元件的蒸發(fā)段和冷凝段外壁可以根據(jù)需要加裝翅片，來增大傳熱面積，以強(qiáng)化傳熱。

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，可以把熱管換熱器分為整體式熱管換熱器、分離式熱管換熱器、回轉(zhuǎn)式熱管換熱器和組合式熱管換熱器。

換熱機(jī)組換熱管的腐蝕

由于換熱機(jī)組介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是與流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動(dòng)有關(guān)。  

關(guān)注的腐蝕有quan面腐蝕和部分腐蝕兩種。quan面腐蝕往往是由于設(shè)計(jì)時(shí)材料選擇不當(dāng)，或者是工藝條件不能滿足設(shè)計(jì)條件的要求，或者是長(zhǎng)期使用由于沖刷和電化學(xué)腐蝕引起換熱管quan面壁厚減薄，這樣可以通過檢修時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，根據(jù)腐蝕率來推測(cè)可以wq使用的年限，也可以通過對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)整，采用一些緩蝕措施來延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)換熱機(jī)組管子部分腐蝕時(shí)，如點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕等則無法預(yù)測(cè)。離管子入口處50cm左右的長(zhǎng)度是最易發(fā)生腐蝕的部位，其次還有管子內(nèi)存在的機(jī)械加工的凸凹處以及U形管的外彎處都易發(fā)生腐蝕。在換熱機(jī)組的管束中心部位的管子由于曲率半徑過小，外側(cè)常常是應(yīng)力腐蝕易發(fā)生部位，大多數(shù)此類換熱機(jī)組在中心部位用堵頭堵管。