如何提高換熱器管子的自振頻率？

換熱器管子間隙處插入板條或桿狀物來限制管子的運(yùn)動(dòng)可以增加管子的自振頻率，這個(gè)方法對(duì)于換熱器的U形變管區(qū)可以有效地防止振動(dòng)，在折流板缺口處不布管，可以使每塊折流板都支承著所有的管子。與通常有折流板的換熱器中的管子相比，中央部分管子的跨距都縮短了一倍，使自振頻率大為增加。而且各折流板之間還可設(shè)置支持板，進(jìn)一步加大管子的剛性而對(duì)傳熱與壓力降并無實(shí)質(zhì)性的影響。

而且換熱器各折流板之間還可設(shè)置支持板，進(jìn)一步加大管子的剛性而對(duì)傳熱與壓力降并無實(shí)質(zhì)性的影響，減少管子和折流板孔之間的間隙，與加厚折流板雖不能使管子的自振頻率有實(shí)質(zhì)性的改變，但卻能減輕管子折流板的鋸割作用并增加系統(tǒng)的阻尼。如果折流板的材料比管子軟，有時(shí)也能使損壞減輕。

熱管換熱器的基本構(gòu)造

熱管換熱器把多根熱管集中起來按照一定的行列間距布置，成束裝在框架的殼體內(nèi)，用中間隔板將熱管的蒸發(fā)段和冷凝段隔開，成冷、熱流體的通道，使熱流體中的熱量源源不斷地傳給冷流體，這種熱管元件才組裝體就是熱管交換器。典型的熱管外形一般為長方體，主要部件有管束、箱體和中間隔板。  

隔板對(duì)熱管束起支撐作用，并將箱體分為冷、熱流體的兩個(gè)空間，保證兩側(cè)流體相互不混合。熱管橫穿隔板，一端與熱流體接觸，另一端與冷流體接觸。熱管元件的蒸發(fā)段和冷凝段外壁可以根據(jù)需要加裝翅片，來增大傳熱面積，以強(qiáng)化傳熱。

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，可以把熱管換熱器分為整體式熱管換熱器、分離式熱管換熱器、回轉(zhuǎn)式熱管換熱器和組合式熱管換熱器。

換熱機(jī)組換熱管的腐蝕

由于換熱機(jī)組介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是與流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動(dòng)有關(guān)。  

關(guān)注的腐蝕有quan面腐蝕和部分腐蝕兩種。quan面腐蝕往往是由于設(shè)計(jì)時(shí)材料選擇不當(dāng)，或者是工藝條件不能滿足設(shè)計(jì)條件的要求，或者是長期使用由于沖刷和電化學(xué)腐蝕引起換熱管quan面壁厚減薄，這樣可以通過檢修時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，根據(jù)腐蝕率來推測(cè)可以wq使用的年限，也可以通過對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)整，采用一些緩蝕措施來延長使用壽命。當(dāng)換熱機(jī)組管子部分腐蝕時(shí)，如點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕等則無法預(yù)測(cè)。離管子入口處50cm左右的長度是最易發(fā)生腐蝕的部位，其次還有管子內(nèi)存在的機(jī)械加工的凸凹處以及U形管的外彎處都易發(fā)生腐蝕。在換熱機(jī)組的管束中心部位的管子由于曲率半徑過小，外側(cè)常常是應(yīng)力腐蝕易發(fā)生部位，大多數(shù)此類換熱機(jī)組在中心部位用堵頭堵管。