板殼式換熱器是一種新型的板式換熱器，它結(jié)合了管殼式和板式換熱器的特點(diǎn)，既具有板式換熱器傳熱效率高和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，又具有管殼式換熱器適用于高溫高壓的工作條件。它是一種先進(jìn)的高xiao節(jié)能型換熱器，主要應(yīng)用于石油化工等行業(yè)。

 板殼式換熱器由壓力容器外殼和傳熱板束兩部分組成，平行焊在一起的板束縱向裝在殼體內(nèi)。壓力容器的外殼承受流體壓力，板束由若干半片組焊而成，板片的流道呈人字形波紋狀，相鄰的板片相互倒置，板片之間的波紋接觸形成觸點(diǎn)。這些觸點(diǎn)有助于使流體在整個(gè)換熱過(guò)程中處于湍流流動(dòng)狀態(tài)，既可以提高傳熱效率，同時(shí)又抑制了板面上污垢的產(chǎn)生。板束由板片焊接組裝而成，固定在壓力容器殼體內(nèi)部的支架上，并通過(guò)波紋膨脹節(jié)和殼體接管連接，板束拆卸方便。

如何提高換熱器管子的自振頻率？

換熱器管子間隙處插入板條或桿狀物來(lái)限制管子的運(yùn)動(dòng)可以增加管子的自振頻率，這個(gè)方法對(duì)于換熱器的U形變管區(qū)可以有效地防止振動(dòng)，在折流板缺口處不布管，可以使每塊折流板都支承著所有的管子。與通常有折流板的換熱器中的管子相比，中央部分管子的跨距都縮短了一倍，使自振頻率大為增加。而且各折流板之間還可設(shè)置支持板，進(jìn)一步加大管子的剛性而對(duì)傳熱與壓力降并無(wú)實(shí)質(zhì)性的影響。

而且換熱器各折流板之間還可設(shè)置支持板，進(jìn)一步加大管子的剛性而對(duì)傳熱與壓力降并無(wú)實(shí)質(zhì)性的影響，減少管子和折流板孔之間的間隙，與加厚折流板雖不能使管子的自振頻率有實(shí)質(zhì)性的改變，但卻能減輕管子折流板的鋸割作用并增加系統(tǒng)的阻尼。如果折流板的材料比管子軟，有時(shí)也能使損壞減輕。

換熱器高壓水沖洗清理是利用高壓清洗泵打出的高壓水，通過(guò)專(zhuān)用清洗槍直接將高壓水射在需清洗部位，它的壓力調(diào)節(jié)范圍是0~100MPa，當(dāng)結(jié)垢不太緊密是，可選擇壓力在40MPa左右，當(dāng)結(jié)垢堅(jiān)硬緊密時(shí)，還可以將高合金噴頭塞入管內(nèi)采用更高的壓力清洗，一般此方法主要用于清洗管殼式換熱器的管內(nèi)垢層，或者沖洗可抽出管束的換熱器的設(shè)備殼體及管束表面的結(jié)垢和異物，對(duì)于有污物、沉淀、結(jié)垢不緊密的其他換熱器，視設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，也可以用20~30MPa的高壓水沖洗管子。  

使用高壓水沖洗清理，比人工清理和機(jī)械清理效率高，清理效果明顯，但對(duì)于設(shè)備存在結(jié)垢嚴(yán)重、垢層堅(jiān)硬的換熱器，此方法也不可取。另外清洗時(shí)要針對(duì)換熱器設(shè)備本身的情況合理調(diào)節(jié)水壓，并注意人身及設(shè)備安全，清洗人員要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。試用水槍時(shí)，槍口嚴(yán)禁對(duì)人，在清洗時(shí)，水槍噴水的方向，若設(shè)備封頭已拆開(kāi)，要設(shè)立警戒范圍，并有專(zhuān)人警戒。