壓鑄機(jī)由下列各部分組成

(1) 液壓系統(tǒng)

為壓鑄機(jī)的運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力和能量。

(2) 電氣控制系統(tǒng)

控制壓鑄機(jī)各機(jī)構(gòu)的執(zhí)行動(dòng)作按預(yù)定程序運(yùn)行。

(3) 零部件及機(jī)座

所有零部件經(jīng)過(guò)組合和裝配，構(gòu)成壓鑄機(jī)整體，并固定在機(jī)座上。

(4) 其他裝置

先進(jìn)的壓鑄機(jī)還帶有參數(shù)檢測(cè)、故障報(bào)警、壓鑄過(guò)程監(jiān)控、計(jì)算機(jī)輔助的生產(chǎn)信息的存儲(chǔ)、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)等。

(5) 輔助裝置

根據(jù)自動(dòng)化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。

怎樣選擇合適的壓鑄機(jī)？

選擇合適的壓鑄機(jī)，主要要看以下幾個(gè)因素：

1、壓鑄件的重量：可以根據(jù)壓鑄件的重量來(lái)選擇壓鑄機(jī)，不一樣的壓鑄件重量需要不一樣的壓鑄機(jī)。

2、壓鑄機(jī)的材料：可以根據(jù)需要壓鑄的材料來(lái)選擇壓鑄機(jī)，常有的壓鑄件有銅、鋁、鎂、鋅、鉛、錫等合金不一樣的壓鑄機(jī)可以壓鑄不一樣的材料。

3、壓鑄件的外形尺寸：可以根據(jù)需要壓鑄的產(chǎn)品的外形尺寸來(lái)選擇壓鑄機(jī)，壓鑄機(jī)的合模力=最l大投影面積/壓射。

4、壓鑄件的精度和內(nèi)部質(zhì)量：最重要的就是根據(jù)壓射系統(tǒng)性能來(lái)選擇壓鑄機(jī)，壓射系統(tǒng)主要有4個(gè)參數(shù)：

(1)壓射力：是推動(dòng)壓射活塞運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，要弄清壓射缸的直徑，再計(jì)算自己需要的壓射噸位；

(2)增壓起始時(shí)間：空運(yùn)作時(shí)沖頭從停止運(yùn)動(dòng)到增壓開(kāi)始的時(shí)間段，應(yīng)要小于0.02s；

(3)建壓時(shí)間：壓力達(dá)到設(shè)定值所用的時(shí)間，也要小于0.02s；

(4)增壓時(shí)間：增壓起始時(shí)間加上建壓時(shí)間的總和就是增壓時(shí)間，要小于0.04s。

熱室壓鑄機(jī)特點(diǎn)

（1）由于不需要澆料程序，在正常運(yùn)行的狀態(tài)下，生產(chǎn)效率較高；

（2）壓射比壓稍低，并且壓射過(guò)程沒(méi)有增壓階段，但對(duì)小型、薄壁件影響較??；

（3）壓射沖頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制，失效后更換較為費(fèi)時(shí)；

（4）更換或修理熔爐時(shí)，要拆裝熱作件，增加了輔助時(shí)間；

（5）對(duì)于高熔點(diǎn)合金的熱室壓鑄，目前仍以鎂合金較為適宜，而用于鎂合金的熱室壓鑄機(jī)，同樣存在上述的特點(diǎn)。