鋪已攪拌好的陶?；炷粒描F鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和te制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內(nèi)完成。

澆筑陶粒混凝土墊層時盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，應用木方或木板擋好斷槎處，施工縫zui好留在門口與走道之間，或留在有實墻的軸線中間，接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿（W/C為 0.4～0.5）結合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后應進行灑水養(yǎng)護。強度達1.2MPa 后方可進行下道工序操作。

生物污泥陶粒

污水處理廠處理完污水后所產(chǎn)生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成農(nóng)用肥，有的直接用于綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會造成二次生態(tài)環(huán)境污染。目前，以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護農(nóng)田，也起到了一定的環(huán)保作用。

陶粒施工要求

1、基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈，如樓板表面有油污，應用5％～10％濃度的火堿溶液清洗干凈。澆灌混凝土的前{yt}對樓板表面進行澆水濕潤，表面積水應予qc。

2、貼灰餅、沖筋，小面積房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅，大房間還要每隔1.5m沖筋，有地漏時，要在地漏四周做出5％的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作，隨后鋪細石混凝土。

3、配制砂漿或細石混凝土：面層水泥砂漿的配合比為1∶2（水泥∶砂，體積比），稠度不大于35mm，強度等級不應小于M15。攪拌時間不小于2min，要求拌合均勻，顏色一致；細石混凝土配合比提前試配。無設計要求時，強度等級不小于C20，應用機械攪拌時不少于1min，要求攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm，混凝土隨拌隨用。

4、鋪砂漿或細石混凝土：鋪抹前先在基層表面均勻刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥漿，隨刷隨鋪砂漿或混凝土，隨鋪隨用長杠刮平拍實，表面塌陷處用砂漿或細石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

5、撒水泥砂子干拌砂漿：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬攪干拌砂漿（水泥∶砂子=1∶1）均勻地撒在搓平后的細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長木杠刮平，隨即用木抹子搓平。水泥砂漿面層用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等xc后，用靠尺檢查平整度。

6、第yi遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平壓實至起漿為止。

7、第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。

8、第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。

9、分格縫壓抹：有分格縫的面層，在撒1∶1水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后應在地面上彈好線，用鐵抹子在彈好線兩側各200mm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫，以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍方可交活。要求做到縫邊光直、清晰。

10、施工縫處理：細石混凝土面層不應設置施工縫。當施工間歇超過允許時間規(guī)定，在繼續(xù)施工混凝土時，應對已凝結的混凝土接槎處進行處理，刷一道素水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，再澆筑混凝土，并應搗實壓平，不顯接頭槎。

11、養(yǎng)護：施工完成后在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，或分間（分塊）蓄水養(yǎng)護，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護不少于7d，使其在濕潤的條件下硬化。