聲測管使用注意事項(xiàng)

陽聲測管是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。 　　2.分類和用途   　　按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類  ：     ①熱浸聲測管。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成聲測管；       ②合金化聲測管。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；       ③電聲測管。用電鍍法制造這種聲測管具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；       ④單面鍍和雙面差聲測管。單面聲測管，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克fu單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；      ⑤合金、復(fù)合聲測管。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有{zy1}的防銹性能，又有良好的涂裝性能。    

聲測管不平行的原因 　

　(1)由于設(shè)計(jì)和施工方面的問題，致使鋼筋籠橫截面上用于固定聲測管的三角形或四邊形不是相等平行的等邊二角形或正方形，以致固定在其相應(yīng)頂點(diǎn)上的聲測管在同節(jié)鋼筋籠中就不平行。 　　(2)在鋼筋籠吊裝焊接時(shí)設(shè)有將聲測管對準(zhǔn)，致使聲測管連接時(shí)發(fā)生歪斜。 　　(3)鉆孔彎曲，使鋼筋籠在內(nèi)彎處受側(cè)壓力的作用產(chǎn)生內(nèi)凹，并使該邊的聲測管產(chǎn)生向心移動或內(nèi)彎，失去平行關(guān)系。 　　3)聲測管不平行的危害 　　實(shí)際施工中，聲測管常常發(fā)牛歪斜和彎曲，如果不對這影響進(jìn)行校正，而直接用檢測數(shù)據(jù)去搜索缺陷點(diǎn)，就可能造成對缺陷的輕判、重判、漏判或誤判。

聲測管表面的要求嚴(yán)格按照防腐處理　　

1、清洗　　利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段?！　?、工具除銹　　主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度?！　?、酸洗　　一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。　　4、噴(拋)射除銹　　噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對聲測管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底qc鐵銹、氧化物和污物，而且聲測管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度?！　?拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。