中厚板軋機有4 種類型：二輥可逆式軋機、三輥勞特式軋機、四輥可逆式軋機和wan能式軋機。

二輥可逆式軋機。

由1 臺或2 臺直流電機驅(qū)動，采用可逆、調(diào)速軋制，通過上輥調(diào)整壓下量（軋制中心線改變了），得到每道次的壓下量。因其低速咬鋼、高速軋鋼，則具有咬入角大、壓下量大、產(chǎn)量高的特點。但二輥軋機輥系剛性較差，板厚公差較大。目前二輥可逆式軋機已不再單獨興建，而只是有時作為粗軋機或開坯機之用。

開發(fā)并工程應用Ｘ70和Ｘ80抗大應變管線鋼、40ＭＭ以上Ｘ70和Ｘ80管線鋼、Ｘ65和Ｘ70級厚規(guī)格海底油氣管線鋼、抗ＨＩＣ 管線鋼，Ｘ100～ 120超高強度管線鋼穩(wěn)定化，耐蝕Ｘ７０厚壁管線鋼產(chǎn)品。

５）開發(fā)適應于不同行業(yè)要求的大線能量焊接用鋼、耐蝕及高抗止裂特性船板、低溫用鋼及其他特殊性能要求的中厚板產(chǎn)品。

６）特種條件用高均質(zhì)性高強度超厚板（厚度≥250ＭＭ）穩(wěn)定生產(chǎn)。

７）臨氫設備用鋼和９ＮＩ鋼穩(wěn)定生產(chǎn)、形成用戶使用技術(shù)、開發(fā)出高安全性低溫用鋼。

８）減少Ｑ235～Ｑ345級不同厚度的中厚板成分系列，并降低生產(chǎn)成本。

我國中厚板軋機經(jīng)過近些年來的改造和引進，采用了許多新技術(shù)，如在大多數(shù)軋機上普遍采用了液壓AGC 和軋機過程控制系統(tǒng)，部分軋機已經(jīng)采用立輥軋機的AWC、工作輥彎輥技術(shù)及CVC 技術(shù)等。采用了當今世界上較先進的軋機新技術(shù)。采用了高水平的控制軋制和控制冷卻工藝。如在置于精軋機后的加速冷卻裝置上采用噴射冷卻和層流冷卻組合形式，使其可實現(xiàn)直接淬火（DQ），具有冷卻速率調(diào)節(jié)范圍廣和高冷卻速率等特點。