埋弧焊焊劑在焊接過程中發(fā)揮了較大的作用，為我們的使用情況錦上添花，是我們對他的喜愛程度隨之遞增，下面閩航焊接為大家介紹埋弧焊焊劑在埋弧焊接中的多個優(yōu)點
長期以來，我國焊接行業(yè)大量使用的埋弧自動焊焊劑是熔煉焊劑，埋弧焊焊劑使用量很少。埋弧焊焊劑與熔煉焊劑相比，在許多方面具有明顯優(yōu)勢，如制造容易，能量消耗低，對環(huán)境污染小，焊縫化學成分易于調(diào)整等，埋弧焊焊劑近些年發(fā)展得很快，在很多焊接產(chǎn)品的制造中已逐漸取熔煉焊劑，成為主要的焊劑類型。埋弧焊焊劑與熔煉焊劑相比具有下列優(yōu)、缺點。
(1)可以連續(xù)生產(chǎn)，工作人員勞動條件較好。焊劑生產(chǎn)成本低，僅一般為熔煉焊劑成本的1/3～1/2。
(2)焊劑堿度可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。熔煉焊劑由于生產(chǎn)工藝的限制，其堿度最gao為2.5左右;而埋弧焊焊劑在堿度高達3.5時，仍具有良好的穩(wěn)弧性及脫渣性，并可交直流兩用，煙塵量也很小。目前各國研究與開發(fā)的窄間隙埋弧焊接都是采用高堿度埋弧焊焊劑。
(3)由于埋弧焊焊劑堿度高，冶金效果好，所以能獲得較好的強度、塑性和韌性的配合。
(4)埋弧焊焊劑中可加入脫氧劑及其它合金成分，具有比熔煉焊劑更好的抗銹能力。
(5)焊劑松裝密度較小，一般為0.9-I.29/cra3，焊接時焊劑消耗量比較少?？梢圆捎么蟮暮附与娏?可達2000A)，焊接速度可高達150m/h，適用于多絲、大電流高速自動埋弧焊工藝。
埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。他在焊接行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛，今天實惠的焊劑就給大家介紹下。
埋弧焊劑其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種{gx}、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。
注意事項：
(1)埋弧自動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導線應(yīng)絕緣良好，工作過程中應(yīng)理順導線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。
(2)控制箱和焊機外殼應(yīng)可靠的接地（零）和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。
(3)焊接過程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供給而發(fā)生強烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業(yè)時應(yīng)戴普通防護眼鏡。
(4)半自動埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。
(5)埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質(zhì)。焊接時雖不像手弧焊那樣產(chǎn)生可見煙霧，但將產(chǎn)生一定量的有害氣體和蒸氣。所以，在工作地點最hao有局部的抽氣通風設(shè)備。
埋弧焊劑是焊劑的一種分類，在行業(yè)中廣泛使用，給大家生產(chǎn)生活帶來方便。現(xiàn)在萊蕪實惠德焊接給大家介紹下埋弧焊劑的三個功能：
1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點和表面張力，盡快達到釬焊溫度。
2、保護焊縫金屬在液態(tài)時不受周圍大氣中有害氣體影響。
3、使液態(tài)釬料有合適流動速度以填滿釬縫。
軟釬劑分為兩種，一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構(gòu)成，活性高，腐蝕性強，焊后需要清洗。另一種是不溶于水的有機物釬劑，通常以松香或人工樹脂為基，加入有機酸、有機胺或其HCL或HBr的鹽，以提高去膜能力和活性。
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