貝其樂BL-63E/BL-100E真空泵

排氣閥是旋片泵主要易損件之一，將影響泵的抽氣性能并產(chǎn)生噪音。排氣閥有兩種形式：一種是用橡膠墊做閥片，另一種是用布質(zhì)酚醛層壓板或彈簧鋼片做閥片，穿過泵油排出。泵油起到密封作用。在雙級(jí)泵中，當(dāng)高真空級(jí)與低真空級(jí)為不等腔時(shí)，需在兩級(jí)之間設(shè)置中間輔助排氣閥，輔助排氣閥的作用是在入口壓力較高、經(jīng)高真空級(jí)壓縮的氣體已達(dá)到排氣壓力時(shí)，輔助排氣閥打開，部分氣體由輔助排氣閥排出，部分氣體由低真空級(jí)抽走。隨著入口壓力的降低，輔助排氣閥排氣量逐漸減少，直至{zh1}關(guān)閉。

氣鎮(zhèn)閥是旋片泵為抽除可凝性氣體而設(shè)置的。通常，泵抽除的氣體多為氣體和可凝性氣體的混合物。在壓縮和排氣過程中，當(dāng)可凝性氣體的分壓超過該氣體在泵溫時(shí)的飽和蒸汽壓時(shí)，可凝性氣體將會(huì)凝結(jié)并混于泵油中，隨泵油循環(huán)，并在返回高真空側(cè)時(shí)重新蒸發(fā)變成蒸汽。這將影響到泵的抽氣性能，加重泵油的污染程度。氣鎮(zhèn)閥可以有效地防止可凝性氣體凝結(jié)，即在壓縮過程中將經(jīng)過控制的氣體由氣鎮(zhèn)孔參入被壓縮氣體中，可凝性氣體分壓達(dá)到泵溫時(shí)的飽和蒸汽壓之前，壓縮氣體的壓力已達(dá)到排氣壓力，排氣閥打開，將可凝性氣體同氣體一同排出。油封式機(jī)械真空泵普遍裝有氣鎮(zhèn)裝置，因此也叫氣鎮(zhèn)泵。氣鎮(zhèn)閥由節(jié)流閥和逆止閥兩部分組成。

貝其樂真空泵BL-40E，油封式旋片真空泵，變頻電機(jī)，18個(gè)月超長(zhǎng)保修期

旋片式油封機(jī)械泵（簡(jiǎn)稱旋片泵）為一種變?nèi)菔綒怏w傳輸真空泵，是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。其工作壓力范圍101325~1.33*10-2Pa，屬低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其他高真空泵的前級(jí)泵，用以抽除密閉容器中的干燥氣體。若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體，被廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械，電子，化工，輕工，石油及醫(yī)藥等領(lǐng)域。但旋片泵不適于抽除含氧過高、對(duì)金屬有腐蝕性、與泵油會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、含有顆粒塵埃的氣體。

（1）旋片泵的極限壓力是指用壓縮式真空計(jì)（長(zhǎng)氏計(jì)），在測(cè)試罩上規(guī)定位置測(cè)得的氣體的分壓力。而用戶往往沒有壓縮式真空計(jì)，多數(shù)使用沒經(jīng)過校準(zhǔn)的熱偶式真空計(jì)測(cè)量，這時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)真空泵的極限壓力與泵標(biāo)牌上標(biāo)的不一樣，兩者至少相差一個(gè)數(shù)量級(jí)，這是正常現(xiàn)象。因此，選泵時(shí)應(yīng)按用熱偶計(jì)測(cè)得的全壓情況。有時(shí)制造泵的廠家會(huì)給出極限全壓指標(biāo)，應(yīng)該按該項(xiàng)指標(biāo)來(lái)選泵。極限分壓力則是核旋片泵制造精度的指標(biāo)。雙極旋片泵的極限壓力低于單極旋片泵的極限壓力（即雙級(jí)泵的極限真空度高于單級(jí)泵的極限真空度）。

（2）旋片泵的抽氣速率是指名義抽速。隨著壓力的降低。抽速有所降低，通常在100Pa之后抽速降低明顯，因此，用戶在按抽速選旋片泵時(shí)，應(yīng)該查看所選泵的抽氣特性曲線。

（3）直聯(lián)泵體積小，重量輕，但因轉(zhuǎn)速高，容易出故障，不適宜抽速大的泵，一般在抽速為30L/s以下的泵可以選用。旋片泵抽速限制在150L/s。高于150L/s時(shí)可以選用多臺(tái)并聯(lián)。

（4）旋片泵不適合用于抽除含有大量水蒸氣的氣體。如果工藝過程需要排除大量水蒸氣，則需在泵的入口設(shè)置冷阱（捕水器）。

BL-160E/BL-200E真空泵，可替進(jìn)口普旭、萊寶、里其樂等品牌

泵體是旋片泵的主體，其結(jié)構(gòu)有三種類型：整體式、中壁壓入式和組合式，其中，整體式結(jié)構(gòu)要求加工精度高，高低真空級(jí)兩腔同心度不易保證；中壁壓入式結(jié)構(gòu)高、低真空腔為一整體，中壁由壓力機(jī)壓入或經(jīng)冷卻后裝入，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和裝配量小，但中壁尺寸公差要求嚴(yán)格；組合式結(jié)構(gòu)各零件易于加工，但加工面多、精度高，廢品率低，互換性好，適于大批量生產(chǎn)。

為保證泵腔內(nèi)以及泵軸頭密封處的潤(rùn)滑，泵體上開有專門的油路。

轉(zhuǎn)子和旋片是旋片泵的核心部件。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有三種形式：整體式、壓套式和轉(zhuǎn)子盤式。其中，整體式結(jié)構(gòu)加工件和裝配量少，但旋片槽加工較難，難以達(dá)到高精度，較適于大泵；壓套式結(jié)構(gòu)，兩半轉(zhuǎn)子中間用襯塊保證旋片槽寬，要求加工精度較高，裝配較復(fù)雜；轉(zhuǎn)子盤式結(jié)構(gòu)，兩半轉(zhuǎn)子盤用螺釘和錐銷緊固后，兩轉(zhuǎn)子體之間形成旋片槽，這種結(jié)構(gòu)零件多，加工裝配量大，有較高的加工精度。轉(zhuǎn)子盤式結(jié)構(gòu)最常見。

旋片在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中始終與泵腔內(nèi)壁接觸，因此，旋片要有一定的強(qiáng)度和耐磨性。材料一般采用鑄鐵、石墨、高分子復(fù)合材料等，大抽速的直聯(lián)泵多采用高分子復(fù)合材料。