在配方2溶液中氧化處理后零件應立即用冷水清洗干凈,然后用重鉻酸鉀40~50g/L溶液填充處理(PH=4.5~6.5時用碳酸鈉調(diào)整),溫度90~95℃,時間5~10分鐘,清洗后在70℃烘干。③配方3溶液中得到的氧化膜為無色透明,厚度約0.3~0.5微米,膜層導電性好,主要用于變形的鋁制電器零件。
鋁氧化得到的氧化膜較薄,韌性好,耐蝕性好,適用于氧化后需變形的鋁及鋁合金,也可用于鑄鋁件的表面防護,氧化后不需要鈍化或填充處理。②配方2溶液pH值為1.5~2.2,得到的氧化膜較厚,約1~3微米,致密性及耐蝕性都較好,氧化后零件尺寸無變化,氧化膜顏色為無色至淺藍色,適用于各種鋁及鋁合金氧化處理。
①配方1,2適用于純鋁,鋁鎂合金,鋁錳合金和鋁硅合金的化學氧化。膜層顏色為金黃色,但后二種合金上得到的氧化膜顏色較暗。堿性氧化液中得到的膜層較軟,耐蝕性較差,孔隙率較高,吸附性好,適于作為涂裝底層。②配方3中加入硅酸鈉,獲得的氧化膜為無色,硬度及耐蝕性略高,孔隙率及吸附性略低,在硅酸鈉的質(zhì)量分數(shù)為2%的溶液中封閉處理后可單獨作為防護層用,適合于含重金屬鋁合金氧化用。