LNG儲罐高、低液位緊急切斷。在每臺LNG儲罐的進液管和出液管上均裝設氣動緊急切斷閥，在緊急情況下，可在卸車臺、儲罐區(qū)、控制室緊急切斷進出液管路。在進液管緊急切斷閥的進出口管路和出液管緊急切斷閥的出口管路上分別安裝管道安全閥，用于緊急切斷閥關閉后管道泄壓。

氣化器后溫度超限報警，聯(lián)鎖關斷氣化器進液管。重點是對氣化器出口氣體溫度進行檢測、報警和聯(lián)鎖。正常操作時，當達到額定負荷時氣化器的氣體出口溫度比環(huán)境溫度低10℃。當氣化器結霜過多或發(fā)生故障時，通過溫度檢測超限報警、聯(lián)鎖關斷氣化器進液管實現(xiàn)對氣化器的控制。

LNG低溫潛液泵注意事項：

      1、程序在進行自動運行時，泵的進出口壓參數(shù)不能設置太低。

      2、潛液泵正常工作時，變頻器上顯示的電流應大于4安培以上，低于22.5安培。

      3、手動模式，需要啟動潛液泵進行工作時，潛液泵必須預冷完成后才能啟動，以免損壞潛液泵或縮短泵的壽命。

      4、潛液泵運行時聲音小，輕快明細，同時震動非常小。

      5、ACD潛液泵的維護周期時間為運行4000小時需進行檢測。

      6、設備長時間停用或維護潛液泵時，泵池的進口與回氣口、出口等要wq密封，待泵池恢復成常后在進行相應的操作，以免含有水蒸氣的空氣進入潛液泵，容易造成冰堵，且銹蝕潛液泵部件。

LNG在儲存過程中會由于儲罐的“環(huán)境漏熱”而緩慢蒸發(fā)(日靜態(tài)蒸發(fā)率體積分數(shù)≤0．3％)，導致儲罐的壓力逐步升高，最終危及儲罐安全。為保證儲罐安全運行，設計上采用儲罐減壓調節(jié)閥、壓力報警手動放散、安全閥起跳三級安全保護措施來進行儲罐的超壓保護。其保護順序為：當儲罐壓力上升到減壓調節(jié)閥設定開啟值時，減壓調節(jié)閥自動打開泄放氣態(tài)天然氣；當減壓調節(jié)閥失靈，罐內壓力繼續(xù)上升，達到壓力報警值時，壓力報警，手動放散卸壓；當減壓調節(jié)閥失靈且手動放散未開啟時，安全閥起跳卸壓，保證LNG儲罐的運行安全。對于最da工作壓力為0．80MPa的LNG儲罐，設計壓力為0．84MPa，減壓調節(jié)閥的設定開啟壓力為0．76MPa，儲罐報警壓力為0．78MPa，安全閥開啟壓力為0．80MPa，安全閥排放壓力為0．88MPa。