為了滿足人們對(duì)注塑制品的大量需求，滿足市場供應(yīng)，DKM塑料行業(yè)的工程技術(shù)人員通過不斷努力，逐步向注塑制品生產(chǎn)的高速化、自動(dòng)化方向努力。以下幾點(diǎn)舉措方案都很好地讓注塑機(jī)得到改良，品質(zhì)得到升華。

1.采用雙套模具注塑。工作時(shí)，兩套模具轉(zhuǎn)動(dòng)換位，使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行，縮短了預(yù)塑停機(jī)等待時(shí)間，使注射機(jī)的生產(chǎn)能力提高近一倍。

2.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：在注塑制品成型生產(chǎn)過程中，采用計(jì)算機(jī)對(duì)原料的輸送、機(jī)筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序?qū)嵭腥詣?dòng)程序控制。

電路維修方法

交流短路法：又稱電容旁路法，是一咱利用適當(dāng)容量和耐壓的電容器，對(duì)被檢電子設(shè)備電路的某一部位進(jìn)行旁路檢查的方法。這是一種比較簡便迅速的故障檢查方法。交流短路法適用于判斷電子設(shè)備電路中產(chǎn)生電源干擾和寄生振蕩的電路部位。

更新替換法：是一種將正常的元件、器件或部件，去替換被檢設(shè)備系統(tǒng)或電路中的相關(guān)元件、器件或部件，以確定被檢設(shè)備故障元件、器件或部件的一種方法。特別是在現(xiàn)電子設(shè)備的測試檢修過程中，元器件、印刷電路板和組件的更新替換。 

故障分析與故障排除程序

為確保故障分析與排除的快捷、有效，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。

點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查（在答應(yīng)的條件下）

  檢查間歇現(xiàn)況、持久現(xiàn)況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的現(xiàn)況，看在這些現(xiàn)況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。

檢查注塑機(jī)（bao括零件、部件及線路）

  1.使用感官檢查（繼承深入觀察的過程）

  1看：插頭及插座有無異常，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否準(zhǔn)確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好壞，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等。

  2摸：注塑機(jī)振動(dòng)現(xiàn)況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。

  3聽：有無異常聲響。

  4嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。

  5查：工件的外形與位置變化，注塑機(jī)性能參數(shù)的變化，線路異常檢查。