DKM注塑機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)：

使用中檢查:

1.啟動時溢流閥調(diào)至最.低壓力.

2.檢查和調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)壓力,是否連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力.

3.油泵﹨油殼﹨電磁鐵的檢查,油溫20度-50度算正常,泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常.

4.漏油情況檢查.

5.噪聲振動檢查.

6.壓力表檢查.

7.電氣元件工作情況,安全裝置可靠程度檢查.

8.各機(jī)柱﹨油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動.

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)

液壓油油質(zhì)

      氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化，即氧化會產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題，{zh1}液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的，其中溫度是主要因素，所以需要使用合適的液壓油，并定時查看液壓油的氧化程度，因此主動換油是必須的。

故障分析與故障排除程序

為確保故障分析與排除的快捷、有效，必須遵循一定的程序，這種程序大致如下。

點(diǎn)動注塑機(jī)檢查（在答應(yīng)的條件下）

  檢查間歇現(xiàn)況、持久現(xiàn)況、快進(jìn)或慢進(jìn)時的現(xiàn)況，看在這些現(xiàn)況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險。

檢查注塑機(jī)（bao括零件、部件及線路）

  1.使用感官檢查（繼承深入觀察的過程）

  1看：插頭及插座有無異常，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否準(zhǔn)確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險絲好壞，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等。

  2摸：注塑機(jī)振動現(xiàn)況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動的狀態(tài)。

  3聽：有無異常聲響。

  4嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。

  5查：工件的外形與位置變化，注塑機(jī)性能參數(shù)的變化，線路異常檢查。