背光源模組熱壓焊機的原理、精密脈沖加熱電源原理
1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產(chǎn)生的起電力實時反饋回控制電源來保正設(shè)定溫度的正確性。
2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。
3、金屬制的焊咀有電流通過時發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。
背光源模組焊接熱壓焊機的優(yōu)勢：
1、機器作業(yè)，可提高焊接效率，減少一半的焊接操作工；
2、焊接一致性好；
3、無短路、虛焊現(xiàn)象，無浮起的焊接
背光源模組熱壓焊機的特點：
1、采用先進的段控控溫系統(tǒng)，可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對溫度、時間等參數(shù)能高精度地加以控制。
2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。
3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。最適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結(jié)。
4、顯示各階段的溫度。
5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的jq度，溫控精度在3%左右。
6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可jq調(diào)節(jié)。
7、可存貯20組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時非常方便。
8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。
9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價值.
特別適用于FPC TO PCB / HSC TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB等產(chǎn)品的焊接.
背光源模組熱壓焊接電源加熱方式的應(yīng)用
1、LCD、PDP、手機等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。
2、HDD、線圈、電容、電機、傳感器等漆包線的焊錫焊接。
3、電腦等通信機器內(nèi)的線纜、連接口的焊錫焊接。
4、數(shù)碼相機、手機等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。
5、繼電器、打印機、小型相機等的樹脂熱壓結(jié)合。
6、微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合。
7、激光頭連接FPC的焊錫焊接
背光源模組熱壓焊機的原理
TOP系列逆變直流熱壓焊接電源是采用IGBT逆變技術(shù)、微機控制技術(shù)和現(xiàn)代電力電子技術(shù)開發(fā)的新型電源。該設(shè)備原理見圖1。由于采用AC－DC－AC－DC的變換技術(shù)，時間控制達到毫秒級精度、控制響應(yīng)和控制精度大大提高；直流輸出（圖2）使焊接工藝性xzgs；逆變技術(shù)還使設(shè)備具有小型、節(jié)能{gx}等一系列優(yōu)點；微控制器（MCU）與電子技術(shù)的采用使該設(shè)備具備現(xiàn)代設(shè)備的{yx}功能，包括數(shù)字控制、監(jiān)控、故障診斷與保護、數(shù)據(jù)傳輸?shù)龋O(shè)備功能齊全、靈活方便、適應(yīng)面廣。該類設(shè)備特別適合于銅、鋁等有色金屬材料的點焊、合金材料的點焊、精密零件的點焊和高質(zhì)量產(chǎn)品的點焊。
廣告
