進(jìn)口耐酸堿o型圈的修整：未硫化耐酸堿o型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過量)溢出硫化，便型成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦型成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。對修邊的要求是尺寸jq、外觀整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。耐酸堿o型圈的修邊往往費(fèi)時(shí)、耗工，對于要求嚴(yán)的產(chǎn)品，在修邊時(shí)稍有不慎即可能出廢次，必須謹(jǐn)慎對待。一般來說，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)型越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。

安裝O型圈(O型橡膠密封圈)的要求

在安裝進(jìn)口耐酸堿o型圈(O型橡膠密封圈)之前，檢查以下各項(xiàng)：

1.引入角是否按圖紙加工 銳邊是否倒角或倒圓;

2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無污染;

3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液(要保證彈性體的介質(zhì)相容性，推薦用所密封的液體來潤滑);

4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。

手工安裝耐酸堿o型圈(O型橡膠密封圈)：

1.使用無銳邊的工具;

2.保證O型圈(O型橡膠密封圈)不扭曲，不得過量拉伸O型圈(O型橡膠密封圈);

3.盡量使用輔助工具安裝耐酸堿o型圈(O型橡膠密封圈)，并保證正確定位;

4.對于用密封條粘接成的O型圈(O型橡膠密封圈)，不得在連接處拉伸。

滑動(dòng)表面對O型圈的影響：滑動(dòng)表面的粗糙度是影響進(jìn)口耐酸堿o型圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员３直匾臐櫥湍?。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??；瑒?dòng)表面的材質(zhì)對耐酸堿o型圈的壽命也有影響?；瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O型圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的進(jìn)口耐酸堿o型圈耐用的情況。