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,承接各種非標結構件焊接加工,加工廠占地面積為2.5萬+平方米,車間配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設備,多種焊接加工方式,專業(yè)焊接加工團隊,為您提供高質量焊接件,焊縫美觀無裂縫,提供切割,折彎,翻邊,沖孔,攻絲,焊接,機加工,噴塑等一站式加工服務,源頭加工廠,支持來圖定制,保工保期
加工設備:激光切割機,數(shù)控折彎機,翻邊機,壓鉚機,攻絲機,沖床,剪床,半自動鋸床,搖臂鉆床,種釘機,雕刻機,自動點膠機,激光焊接機,氬弧焊機,二保焊機,機器人焊接機,碰焊機,鋁焊機,龍門銑床,鏜床,CNC加工中心,拋丸機,拋光機,磷化噴涂流水線,超大烘烤房,整個加工過程嚴格質檢,配備三坐標等精密檢測儀器
加工材料:不銹鋼,鈑金,冷軋板,鋁合金,熱軋板,碳鋼等根據(jù)客戶需求進行行加工定制,加工精度為0.1mm
加工流程:
預熱
對于某些材料或結構復雜的機架,可能需要對待焊區(qū)域進行預熱處理,以防止因溫差過大導致的焊接裂紋或應力集中。
預熱可以通過加熱爐、電加熱器、火焰加熱等方式進行。
焊接操作
分段焊接:由于大型機架尺寸大,焊接時常采用分段焊接的方法。先將部件按順序固定在焊接平臺上,逐段進行焊接。
層間溫控:控制每層焊縫的溫度,避免過熱導致變形或焊縫缺陷。
焊接順序:合理的焊接順序可以減少熱應力和變形。通常采用“先大后小、先薄后厚”的順序進行焊接。
焊接方法:常用的焊接方法包括手工電弧焊、CO2保護焊、埋弧自動焊、TIG焊等。焊接時需要注意焊接質量,避免氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
焊接接頭的處理
焊接縫修整:焊接完成后,需對焊縫進行修整,去除多余的焊瘤、焊渣等。
補焊:如果發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷,需進行補焊修補,確保焊縫的強度和密封性。
此外提供焊接之后的打磨,噴砂,噴塑,機加工等一站式加工服務
產(chǎn)品展示