海安變壓器外殼鈑金加工廠家承接各種類型的變壓器殼體加工，加工車間占地面積為2.5萬+平方米，加工廠間配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料包括冷軋板，不銹鋼，鋁板，鍍鋅板等，加工精度為0.1mm，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機(jī)加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，加工產(chǎn)品通過ISO質(zhì)量認(rèn)證，歡迎各大商家前來咨詢

海安變壓器鈑金外殼定制加工流程：

1.材料選擇金屬材料：通常采用冷軋鋼、鍍鋅鋼或鋁合金，具備良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度

2. 設(shè)計(jì)與切割

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：根據(jù)變壓器的規(guī)格和需求設(shè)計(jì)外殼圖紙

切割加工：使用激光切割或數(shù)控切割機(jī)將材料裁剪成所需形狀

3. 成型

折彎加工：對切割后的材料進(jìn)行折彎，以形成外殼的結(jié)構(gòu)

焊接：通過氬弧焊或電弧焊接合各個(gè)部件，確保外殼的牢固性

4. 表面處理

噴涂或涂層：為防止腐蝕，通常會(huì)進(jìn)行噴漆或涂層處理

防銹處理：可使用磷化、鍍鋅等方法增強(qiáng)防銹效果

5. 檢驗(yàn)與測試

尺寸檢查：確保外殼符合設(shè)計(jì)尺寸

強(qiáng)度測試：檢測外殼的承載能力和抗壓性能

產(chǎn)品展示