高溫真空固相合成是目前實驗室獲得新材料簡單有效的方法，它可以保證所得到的材料形成良好的晶體結(jié)構(gòu)，也可以保證在這種晶體結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生特定的點缺陷。傳統(tǒng)采用將樣品放入真空管式爐中進行高溫固相合成，原料損耗大，容易形成二次污染，目前鄭州科探公司開發(fā)一套石英管真空旋轉(zhuǎn)封管機，可以有效解決原料耗損大和二次污染，更重要的是真空度高，因此實驗室購置一臺高真空石英管真空封管機是很有必要的。

鄭科探推出的KT-ZF系列封口機，在充分的了解各個行業(yè)的需求之后，已傳統(tǒng)的封口機為基礎(chǔ)做出了升級。整套設(shè)備由真空封管機+系統(tǒng)：整套系統(tǒng)由單工位真空封管機、氫氧機、分子泵機組、石英管、管接頭等組成，標(biāo)準(zhǔn)化定制石英管和石英柱保證其與特殊設(shè)計的管接頭匹配，從而進一步提升石英管封裝的真空度，實現(xiàn)了封裝的半自動化，提高了封裝的效率，實現(xiàn)了更高標(biāo)準(zhǔn)的真空封管。

主要用途:
鄭科探KT-1ZF單工位真空封管機+系統(tǒng)，主要用于樣品在無水無氧真空環(huán)境下進行密封保存或高溫固相合成，是材料樣品制備必備工具。通常在材料研究制備整個封管過程中采用動密封技術(shù)，讓石英玻璃管自動旋轉(zhuǎn)的同時進行抽真空，再利用氫氧火焰對石英管進行高溫熔融封接，操作簡單，封管效率高。廣泛應(yīng)用于一維材料、二維材料、納米材料、光電材料、電池電極材料、合金、熱電材料與器件等領(lǐng)域的材料制備。

產(chǎn)品特點及優(yōu)勢

●擁有石英管真空設(shè)備及相關(guān)設(shè)備1項發(fā)明，3種實用新型，3種外觀發(fā)明

●設(shè)備有單工位，雙工位，三工位封口機可供選擇

●采用半自動化封裝流程，操作更方便，效率更高，實驗

●采用自主設(shè)計的磁流體旋轉(zhuǎn)密封技術(shù)，旋轉(zhuǎn)的同時能保持高真空度。其密封性高，泄漏率低，工作壽命長

●采用新型的電解水制氣，即產(chǎn)即用，燃燒之后無污染，環(huán)保，成本比，瓶降低一半

●可選配自主設(shè)計的地面式分子泵組或桌面式分子泵組，整體真空系統(tǒng)可實現(xiàn)≦5x10-5Pa真空度

●采用自主設(shè)計的氫氧機，產(chǎn)氣速率達到600L/H，火焰溫度高達2800℃，燒結(jié)效率更高

●采用自主設(shè)計的真空分流閥，更準(zhǔn)確的控制抽氣速率，有效的放置粉末倒吸入真空泵，有效的保護真空泵或分子泵使用壽命

●采用了新型的防回火技術(shù)，氫氧分離，同時加裝回火閥，雙重保險防回火，保證

●自主設(shè)計的真空試管接頭，與石英管、密封圈緊密結(jié)合，提升了石英管封裝的密封性，實現(xiàn)了高真空的封裝

●配有可充保護提起及放氣閥，可實現(xiàn)充入保護氣體密封

●可定做各種口徑的真空接頭，適合各種口徑的石英管，安裝方便快捷

技術(shù)參數(shù)

●可定制工位數(shù)：單工位、雙工位、三工位

●泄漏率：≦2x10-10Pa·m3/S

●真空度：≦5Pa（機械泵），≦5x10-4Pa分子泵

●保護氣體進氣口：6mm快擰（可定制）

●抽真空接口：KF25（可轉(zhuǎn)接別的規(guī)格）

●可封裝石英管直徑：φ10~φ35 壁厚2mm 試管長度200mm

●轉(zhuǎn)速顯示：1~20rpm數(shù)顯可調(diào)

●供電電源：220V±10％   50Hz

●保修期：1年