產(chǎn)品簡介 Sikafloor®-25N PurCem(CN) 為自流平、中型荷載、靜電耗散、固體、彩色、五組
份、水性聚氨酯基，水泥及骨料的砂漿層，具有良好的耐磨性、耐沖擊性、耐化學(xué)性
及耐受其它物理侵蝕性能。Sikafloor®-25N PurCem (CN) 具有美觀性、易清潔、平
滑骨料紋理的特點。涂覆厚度為4-5 毫米。
用途
主要用于食品加工廠、潮濕及干燥加工區(qū)、冷藏&冷凍區(qū)、奶制品廠、釀酒廠、蒸
餾車間、實驗室、化學(xué)品加工廠、紙漿紙業(yè)工廠、倉庫及儲藏區(qū)。
特性 / 優(yōu)點
耐受各種有機、無機酸、堿、胺、鹽與溶劑。詳情請與 Sika技術(shù)銷售聯(lián)系。參見
Sikafloor® PurCem (CN) 耐化學(xué)性圖表。

靜電耗散型

熱膨脹系數(shù)與混凝土相近，在一般熱循環(huán)中與基底不會產(chǎn)生位移差， 并在-5oC 至
65oC 溫度范圍間保持其物理性能。

粘接強度大于混凝土的抗拉強度（混凝土先失效）

含有純硅骨料結(jié)構(gòu)，具有高耐磨性。

無需額外設(shè)置膨脹縫；使用Sikafloor® PurCem(CN) 地面系列產(chǎn)品可輕松保持并
延長現(xiàn)有膨脹縫的壽命。

易維護
技術(shù)數(shù)據(jù)
包裝 33.42 kg 每套
顏色 七種標準顏色供選擇（近似）
米色，米黃色，氧化紅色，草綠色，鼠灰色，土灰色，交通灰色
可根據(jù){zd1}訂單量訂制顏色
產(chǎn)能 4.0毫米厚 約4.32平米/套
（此數(shù)值不適用于表面多孔、剖面處，及損耗)
保質(zhì)期 成份 A和B，原裝密封包裝保存：1 年
成份C/D/E，原裝密封包裝保存：6個月
10o - 25oC 溫度條件下保存，并注意防凍。
混合比例 只能整套攪拌.
23°C及50%相對濕
度條件下的性能
密度/ASTM C 905 1.93 kg/L
流動度/ ASTM C230 320 mm
2 Sikafloor 2/5 ®-25N PurCem (CN)
使用溫度 {zd1}-5oC / {zg} 65oC
本產(chǎn)品并非設(shè)計可抵御熱沖擊，不推薦高溫蒸汽清洗。
硬化時間 可使用時間 15-20 min 在 20oC下
初步固化時間 20-25 min 在 20oC 下/ 4 mm
可步行時間 10-12 h 在 20oC 下/ 4 mm
可輕度通行時間 14-16 h 在 20oC 下/ 4 mm
wq固化時間 5 天 在 20oC 下/ 4 mm
抗壓強度/ASTM C579 24小時 27 MPa
7 天 37 MPa
28 天 40 MPa
抗拉強度/ ASTM C 307 6.5 MPa
抗折強度/ ASTM C 580 14.7 MPa
粘結(jié)強度/ ASTM D 4541 > 1.75 MPa (基材斷裂)
肖式硬度/ D ASTM D
2240
80-85
導(dǎo)電電阻/ IEC 61340-4-1 接地電阻 / 表面電阻 < 109 -
耐磨性能/ASTM D 4060
H-22/1000 cycles/1000 g
-2.26 g
化學(xué)抵抗性 請向 Sika技術(shù)銷售咨詢
使用指南
基面要求和準備 混凝土基面需堅實，抗壓強度不低于 25 N/mm2，拉拔強度不低于1.5 N/mm2。
保持混凝土表面清潔，干燥。
除去表面上所有灰塵、現(xiàn)有漆層、風(fēng)化物及分泌物、浮漿、模板油、液壓油與燃油、
制動液、油脂、菌類、霉菌、生物殘留物、或可影響良好粘接性的其它污物。應(yīng)利用
適當(dāng)?shù)臋C械方法進行表面預(yù)制，如：鋼材噴丸處理、或其它Sika 認可的方法，以達
到“CSP 3-9”要求。水泥基底的修復(fù)、氣孔的填充、不規(guī)則面的平整等應(yīng)使用適當(dāng)?shù)?br /> Sika 修補砂漿。請向Sika 技術(shù)銷售咨詢。
邊緣槽-- Sikafloor® PurCem (CN)地面的所有（包括周邊、溝槽或排水溝）自由邊，
都需設(shè)置額外分割縫，以便分散機械應(yīng)力與熱應(yīng)力。為實現(xiàn)分散應(yīng)力，可在混凝土上
設(shè)置成型或切割溝槽。溝槽的深度與寬度應(yīng)為Sikafloor® PurCem(CN) 地面厚度的兩
倍。關(guān)于邊緣的其它信息請參見所提供的其它材料。如有必要，可使用機械安裝金屬
條對所有自由邊進行保護。不得用薄邊作為錨固槽。
膨脹縫---在基底上不同材料交接處設(shè)置膨脹縫。根據(jù)熱應(yīng)力、震動、或周圍承載柱分
隔各區(qū)域。參見其它細節(jié)。
混合 溫度會影響到混合效果；材料的使用溫度應(yīng)為18oC-25oC。預(yù)先攪拌A組份，并確保
顏色均勻分布。
啟動混合器，倒入A組份，攪拌10秒，再加入B組份，攪拌30秒。然后緩慢將C組份
（粉劑）和D組份（色料）一同加入，大約15秒。注意，不得將其快速傾倒進混合器
中。
進一步攪拌成份C和D組份 至少2分鐘以上，確保實現(xiàn)wq混合，加入E組份以低速
300~400RPM，并攪拌1分鐘，混合期間，還需使用直邊鏝刀將沾在容器側(cè)面及底部
的原料（成份A+B+C+D+E）刮下，此操作應(yīng)至少進行一次以上，以確保最終wq混
合。僅需將出廠包裝內(nèi)的原料全部混合即可。
注：每次混合時，如減少1 公斤的成份C（粉劑）含量，可提高處于寒冷環(huán)境下基底
上的流動性。
3 Sikafloor 3/5 ®-25N PurCem (CN)
施工 設(shè)置接地點:
參閱下面”施工注意/限制”
Sikafloor®-25N PurCem (CN)
底油 – 施工一層 Sikafloor® -25N Purcem (CN)刮平層, 用量約1.5 kg/m2.
Sikafloor 25N Purcem (CN) - 混合并傾倒 Sikafloor®-25N PurCem(CN) 材料至已硬
化的刮平層上。用帶齒刮板將其涂覆至所需厚度,在表面開始硬化之前，沿之前施工
的材料過渡區(qū)仔細播涂新混材料。立即用消泡滾筒在表面滾動，將材料中的空氣排
除。
Sikafloor 25N Purcem (CN) 上允許通行時間，請參考產(chǎn)品硬化時間。
清潔 使用 Sika®設(shè)備清潔劑/環(huán)氧稀釋劑清潔所有工具與設(shè)備。用熱肥皂水或Sika®洗手液
徹底清潔弄臟的手與皮膚。硬化后的材料只能用機械方式去除。
維護 Sikafloor® PurCem(CN) 地面極易清潔，可使用硬刷或高壓水（熱水也可）以及蒸汽
進行清潔。同時，亦可使用除油劑及清潔劑，但不得使用含有苯酚的任何清潔產(chǎn)品，
否則會對地面顏色造成損害。在使用清潔劑前，應(yīng)參閱廠商說明。
施工注意/限制
當(dāng)溫度低于10oC或高于30oC/{zg}相對濕度達到85%時，不得施工本品。

不能施工于未經(jīng)強化的水泥砂漿地面、瀝青基底、鍍膜瓷磚或無孔磚、瓷磚及碳
酸鎂、銅、鋁、軟木、或尿烷復(fù)合物、人造橡膠膜、纖維增強聚酯復(fù)合物。

不得在基層濕度大于10%的潮濕或新澆注混凝土或改性聚合物上施工本品。當(dāng)氣
溫或基底溫度介于3oC露點內(nèi)時，不得在混凝土上施工本品。

施工期間保護基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影響。

不得在垂直或懸吊表面上施工本品；關(guān)于垂直表面的敷設(shè)應(yīng)參見Sikafloor® 29N
PurCem (CN)。

不允許有薄邊。

不得手動混合Sikafloor® PurCem (CN)材料/僅允許使用機械混合。

不得在有裂縫或不牢固的基底表面施工本品。

不得在因濕氣產(chǎn)生冷凝及冷凍的表層施工本品。

因熱沖擊原因，如使用蒸汽清潔將導(dǎo)致分層(請聯(lián)系技術(shù)部門提供進一步的解決方
案)

由于材料分批生產(chǎn)，無法wq保證顏色的wq一致性。因此在使用Sikafloor®
PurCem (CN)產(chǎn)品時，應(yīng)注意按批號順序取用，另外，請勿在同一相同區(qū)域處混
制不同批號產(chǎn)品。

若與食品材料接觸，至少要在施工后等待48小時才可投入使用。

Sikafloor® PurCem (CN)在UV輻射下可造成黃變，黃變后對產(chǎn)品其他性能沒有大
的影響，純粹是審美外觀上的問題， 產(chǎn)品用于室外時要客戶接受黃變外觀方可施
工。

施工前，必須使用參考區(qū)。此參考區(qū)必須得到承包人或客戶的認可和接受。承包
人或客戶可在方法說明書中提出想要的導(dǎo)電效果和測試方法。特別推薦按下表確
定測試接地點的數(shù)量。
施工面積 數(shù)量
< 10 m2 1 測量點 / m2
10 - 100 m2 10 - 20 測量點
> 100m2 10 測量點/ 100m2
每兩個測試點間的距離至少為50 cm，若測試結(jié)果小于或大于要求值，那么在此接地
點周圍50 cm 內(nèi)取點進行附加測試。
4 Sikafloor 4/5 ®-25N PurCem (CN)
接地的放置：
若使用Sikafloor® Earthing Kit 導(dǎo)電系統(tǒng)(具有穩(wěn)定接地連接的錨固銅片系統(tǒng))，必須
嚴格遵照使用指示。每 一個接地點的導(dǎo)電面積為300 m2 。確保點與點之間的{zd0}
距離不超過10 m。仔細清潔接地點。更長的距離需另加電極。若當(dāng)時環(huán)境不允許另
加電極，大于10 m 的距離就必須用銅帶連接。接地點須與環(huán)狀主線相連。此項工作
須由電工按照相關(guān)的規(guī)定操作。
接地電極數(shù)量：
每間房至少兩個接地點，根據(jù)實際情況及相關(guān)說明書決定電極的{zj0}數(shù)量。
對裂縫的不當(dāng)評估和處理會縮短其使用壽命，并引起防靜電深層開裂，從而降低或破
壞導(dǎo)電性能。
注意事項 成份A：如頻繁或長期與皮膚接觸，會導(dǎo)致局部皮膚出現(xiàn)短時間皮膚刺激。避免其進
入眼中，否則會導(dǎo)致輕度瞬間刺痛。
成份B：吸入致傷。會對眼睛、呼吸系統(tǒng)及皮膚產(chǎn)生刺激。吸入與皮膚接觸會導(dǎo)致過
敏。
成份C和D：會嚴重傷害眼睛。如不慎進入眼中，立即使用大量清水進行沖洗。會對
皮膚產(chǎn)生刺激。避免吸入粉塵。吸入粉塵的時間過長會對健康造成威脅。
成份E:存在碎纖維或松散顆粒,接觸可能刺激皮膚及呼吸