1.開煉機(jī)為什么能夠把高彈性的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌伤苄誀顟B(tài)的塑煉膠呢? 用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉,主要就是通過兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用,使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低,可塑度提高,有利于下面加工工序地進(jìn)行。 目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。 2.如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起? 開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而{zh1}達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片,由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上,重新返回兩輥間,這樣多次往復(fù),完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長(zhǎng)變短,彈性由大變?。辉诨鞜挄r(shí)促使膠料各組分表面不斷更新,均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上,加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次,{zh1}切割下片。
3、等看不到硫化劑以及硫化促進(jìn)劑以后,開始進(jìn)行切割,左右各兩次。 要讓硫化劑以及硫化促進(jìn)劑更好地分散到混煉膠中去,可以通過觀察硫化劑以及硫化促進(jìn)劑的形態(tài)來確認(rèn):如果是由固體狀變成粘綢狀了以后,再混煉到橡膠中去,這樣的混煉效果是好的。
4、取出混煉膠進(jìn)行薄通。薄通時(shí),要將開煉機(jī)的輥距調(diào)到?。槐⊥ù螖?shù)在4~5次。
出片的時(shí)候一定要按照制品成型所要求的厚度。整個(gè)過程需要注意的是,完成時(shí)間不要太長(zhǎng),否則會(huì)降低門尼粘度和物理性能。
通過上文的介紹,相信大家對(duì)開煉機(jī)煉膠工藝:加硫也有了一定的認(rèn)識(shí)
密閉式煉膠機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1、密閉式煉膠機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)wq干固后方可進(jìn)行。
2、檢查密閉式煉膠機(jī)各部位有無異物,各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。
3、檢查密閉式煉膠機(jī)各潤(rùn)滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤(rùn)滑和液壓用油量是否合適,油位是否恰當(dāng),潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否到位。
4、密閉式煉膠機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn),以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。
5、檢查密閉式煉膠機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。
6、在密閉式煉膠機(jī)連接聯(lián)軸器之前,先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無異常后,再將聯(lián)軸器裝好,并安裝防護(hù)罩。
7、在密閉式煉膠機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處,用人工盤動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象。