公司是專業(yè)從事超聲波清洗配套設備、超聲波自動清洗設備的研發(fā)、銷售。主要生產PCB用超聲波、槽式工業(yè)用超聲波清洗機、入式超聲波振板、全自動超聲波清洗線；也可根據用戶要求加工定做非標機型。

根據鏡片的材質及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種：

一種主要使用有ji溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。

清洗機特點：

1,極高的零部件表面清潔度:實現汽車、機車、飛機軸承、齒輪及其它復雜構件內外表面的黃油、膠質及其它污垢的徹底清洗達到翻新的清洗效果;

2,極大提高清洗效率:清洗時間與傳統(tǒng)的清洗方法比較可大大縮短。良好的經濟性：是汽油刷洗成本的十分之一;

3,優(yōu)越的環(huán)保性能:采用水基清洗劑替代汽油、煤油、酒精等溶劑，安全環(huán)保;

4,最jia超聲配置：支持高強度、長時間作業(yè)，最xian進的IGBT大功率集成電源，進口組件換能器，獨特的膠接工藝，振子yb脫落;超聲波功率無級可調;

5,控制柜、主機任意組合，水電wq分離，操作wq可靠。自動溫控定時系統(tǒng)，使用成本最di;

6,采用自動,智能式機械手傳送,減輕員工勞動強度,極大滿足目前人力資源的需要;

7,設置真空干燥系統(tǒng),有效解決并處理了齒輪生銹的固疾

超聲波清洗機的使用方法：

  1、超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。

  2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二(最jia位置應于網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。

  3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。

  4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液面呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態(tài)。

  5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。