膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。  膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來(lái)打磨，部分客戶對(duì)膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。 經(jīng)過(guò)以上6個(gè)工藝，橡膠輥包膠加工完成。

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認(rèn)真清洗膠輥

    每天印刷結(jié)束后，要把膠輥上的油墨認(rèn)真清洗干凈。清洗時(shí)應(yīng)選專用的清洗劑，絕1對(duì)不可以使用對(duì)膠輥有腐蝕的溶劑進(jìn)行清洗，并檢查膠輥上是否留有紙毛、紙粉，紙毛、紙粉一般停留在勻墨棍上EFI，需要用布擦拭，若經(jīng)常清洗不凈，膠輥表面會(huì)凸凹不平、變形、龜裂，嚴(yán)重影響印刷的順利進(jìn)行和印品質(zhì)量。

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膠輥芯通常由實(shí)心圓鋼車削而成，直徑較大時(shí)采用鋼管設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，雖然鋼管制成的膠輥抗彎強(qiáng)度好也便于印刷工人拆裝，但是輥芯的平行問(wèn)題不好解決。膠輥芯外圓上車有螺紋，主要是防止1脫膠。一般膠輥在掛膠時(shí)首先掛上一層底膠，再按要求硫化一層所需硬度的橡膠層。膠輥的精度要求很高，在膠輥的兩端裝有軸承3膠印機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以軸承為支點(diǎn)，一般軸承外圓固定在膠輥架上。