激光鐳射技術(shù)因具有極好的單色性、相干性和方向準(zhǔn)直性三大特點(diǎn)，特別適用于材料加工。激光鐳射加工是激光鐳射應(yīng)用最有發(fā)展前途的領(lǐng)域，現(xiàn)在已開發(fā)出20多種激光加工技術(shù)。

 激光鐳射的空間控制性和時(shí)間控制性很好，對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動(dòng)化加工。

 激光鐳射加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成{gx}自動(dòng)化加工設(shè)備，已成為企業(yè)實(shí)行適時(shí)生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，為優(yōu)質(zhì)、{gx}和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

 激光鐳射快速成形技術(shù)集成了激光技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)和材料技術(shù)的最1新成果，根據(jù)零件的CAD模型，用激光束將光敏聚合材料逐層固化，精1確堆積成樣件，不需要模具和刀具即可快速精1確地制造形狀復(fù)雜的零件，該技術(shù)已在航空航天、電子、汽車等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

中國已經(jīng)是環(huán)球型的新能源汽車市場(chǎng)大國，近年來，新車企也是如雨后春筍般出現(xiàn)，與傳統(tǒng)燃油汽車加工相比，動(dòng)力電池的加工是一塊新的大蛋糕，對(duì)激光設(shè)備市場(chǎng)而言，這是一大喜訊。新能源汽車電池加工對(duì)成本、環(huán)境控制的要求很高，光纖激光切割機(jī)的精度與設(shè)備穩(wěn)定性方面皆可要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、雙工作平臺(tái)節(jié)省上下料時(shí)間

2、穩(wěn)定可靠的光路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

3、高加速度提高工作效率

如今，激光應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，金屬行業(yè)亦是如此, 在“柔性制造”方式被普及的今天，金屬零部件產(chǎn)業(yè)正由大批量生產(chǎn)愈發(fā)向靈活的小批量、多樣化的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型。激光類生產(chǎn)設(shè)備能夠的適應(yīng)多種材料、多種形狀和尺寸， 適用于柔性加工的特點(diǎn)將在這一變革中發(fā)揮重要作用。同時(shí)，基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特點(diǎn)，自動(dòng)化與激光系統(tǒng)結(jié)合是大勢(shì)所趨。在工業(yè)4.0的大趨勢(shì)下，這些結(jié)合會(huì)越來越緊密，激光在金屬加工領(lǐng)域大顯身手。

金屬行業(yè)可謂是激光加工及其重要的應(yīng)用市場(chǎng)之一，中國鈑金市場(chǎng)的競(jìng)爭如今已逐漸轉(zhuǎn)為高科技含量的產(chǎn)品競(jìng)爭。鈑金加工行業(yè)為了順應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展潮流，將進(jìn)行加工方式的轉(zhuǎn)型。激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光增材制造等激光加工方式和工藝將被越來越多地應(yīng)用于金屬制品和材料的加工中。

近年來，激光切割以其非接觸式加工和柔性等特點(diǎn)，以及在精度、速度和效率等方面的優(yōu)良的表現(xiàn)，已然成為鈑金切割行業(yè)的理想解決方案。作為一種精密的加工方法，激光切割可以加工大部分的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在金屬板材切割領(lǐng)域，從幾微米的薄板件到十幾毫米的厚板，都可以進(jìn)行切割?？梢哉f，激光切割在鈑金加工業(yè)掀起了一場(chǎng)重要的工藝變革。