激光加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程,包括激光切割、激光雕刻(激光打標(biāo))等。
因?yàn)榧す饩哂懈吡炼?、高方向性、高單色性和高相干性四大特性,因此就給激光加工塑膠產(chǎn)品帶來一些其它普通加工方法所不具備的優(yōu)良特性。
激光加工在塑膠行業(yè)的具體應(yīng)用如下:
一、激光切割塑膠產(chǎn)品:
塑膠激光切割就是將激光束聚焦在塑膠材料表面,利用激光的高溫特性使材料熔化,同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的塑膠產(chǎn)品,并使激光束與塑膠產(chǎn)品沿一定軌跡作相對運(yùn)動,從而切割形成一定外形的加工過程。
激光切割塑膠產(chǎn)品具體應(yīng)用:
1.激光切割塑膠水口:激光切割質(zhì)量好,屬于無接觸性切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,wq避免模具沖裁時(shí)形成的塌邊,激光切縫光滑平整,一般不需要二次加工。
2.激光切割加工制作塑膠新產(chǎn)品樣品:激光切割加工可以提高新產(chǎn)品開發(fā)速度:產(chǎn)品圖紙形成后,馬上就可以進(jìn)行激光加工,并在最短的時(shí)間內(nèi)得到塑膠新產(chǎn)品的樣品。
3.激光切割成型生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品:節(jié)約塑膠模具投資:塑膠激光切割加工不需要模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品或小批量塑膠產(chǎn)品的加工。
二、塑膠產(chǎn)品激光雕刻:
塑膠激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性,照射到塑膠產(chǎn)品表面,使產(chǎn)品表層材料汽化并產(chǎn)生清晰圖案的激光加工過程。
1.激光雕刻加工產(chǎn)品標(biāo)志:激光雕刻產(chǎn)品標(biāo)志,具有非常清晰細(xì)膩的特點(diǎn),而且具有yb1磨損的優(yōu)點(diǎn)。
2.激光雕刻加工塑膠產(chǎn)品圖案:激光雕刻加工,可以雕刻加工任意復(fù)雜的圖案,圖案效果清晰細(xì)膩,具有其它的加工方法無法比擬的優(yōu)越性。
眾所周知,制衣行業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè),用工緊張的加劇和轉(zhuǎn)型升級的趨勢特別明顯,因此能否為企業(yè)減省人手及成本、縮短生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)方式是否節(jié)能環(huán)保決定著激光加工技術(shù)的市場空間。
牛仔激光雕花機(jī)用激光加工工藝直接代替了牛仔水洗中的手擦、噴藥劑等工藝,并可在牛仔面料上制作出不會退色的影像圖案、漸變花形、貓須磨砂等效果,在提高產(chǎn)品附加值的同時(shí),也大大減少了水資源浪費(fèi)和化學(xué)品排放污染,目前這一生產(chǎn)工藝正越來越多的應(yīng)用到牛仔后整理工序中,未來前景廣闊。
同樣以環(huán)保為主題的“面料生態(tài)雕”產(chǎn)品,也是通過激光加工方式在面料表面“打印”立體圖案,取代重污染的印染工序,從而創(chuàng)新面料生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品附加值,促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型。
而在自動化方面最有代表性的當(dāng)屬高速激光裁床和激光加工繡。作為紡織服裝激光加工應(yīng)用領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),金運(yùn)激光高速激光裁床采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在裁剪速度上,可達(dá)同類激光裁床的2倍以上,這對于服裝定制等個(gè)性化裁剪的企業(yè)而言,無疑是一臺頂兩臺,效率大幅提升。
據(jù)悉,激光加工繡創(chuàng)造性的將電腦繡花與激光切割巧妙的融為一體,極大的提高了工效,它的成功推出,也直接拉動了繡花行業(yè)的回暖,而隨著技術(shù)的不斷成熟,激光繡已成功應(yīng)用到了花邊、面料、皮革、鞋材等細(xì)分領(lǐng)域,市場范圍不斷擴(kuò)大。
激光雕刻銅板,在技術(shù)上一直認(rèn)為是不可行的,但激光可以直接雕刻鋅。先在銅輥上電鍍一薄層鎳,然后在其表面鍍銅,隨后又鍍了一層鋅。這層鋅可吸收激光能量并蒸發(fā),隨之蒸發(fā)的還有其下面的銅,邊生成了載墨的網(wǎng)穴。雕刻后,像其它雕刻滾筒一樣,最終在滾筒上鍍一層堅(jiān)硬的鉻。還開發(fā)了約500W功率的YAG器,每秒能雕刻7萬個(gè)網(wǎng)穴。
直接激光雕刻系統(tǒng)主要有3部分組成:高能量的,傳輸系統(tǒng),光學(xué)系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)焦距,來調(diào)節(jié)單位面積上的能量。
產(chǎn)生原因:隨著光電子技術(shù)的飛速發(fā)展,技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛,激光雕刻精度要求越來越高。影響激光雕刻的4個(gè)最根本的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。 在特定材料上如要達(dá)到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,這一能量應(yīng)看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量,就應(yīng)提高激光功率或是降低雕刻速度,至于說{zh1}采用哪種方法就要看材料和最終的雕刻效果。
一般來講用戶都會避免高低速度,因?yàn)槟菚档蜕a(chǎn)效率。其實(shí)影響雕刻效率的不僅是雕刻速度,雕刻精度也對其有非常大影響。