誤區(qū)三：噴槍出粉量越大，上粉率越高，工作越快。

 問題分析：

 1.在長期工作過程中，我們遇到不少用戶提出噴槍出粉越大肯定上粉越好。實際上，噴槍的上粉率是由靜電性能和出粉狀態(tài)共同決定的。只有電場強度與出粉量達到配合點的情況下才能實現(xiàn)上粉率。

 2.噴槍出粉過大必然會影響出粉狀態(tài)的均勻，這就是許多大粉量噴槍的出粉狀態(tài)很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態(tài)則有可能造成涂層厚度不均勻的問題。

 3.經(jīng)國外大量實驗數(shù)據(jù)及實際工作經(jīng)驗我們可以得出噴槍的出粉量在450g/min就滿足工作需求了，更大的出粉量只會導致有一部分粉末根本無法帶電，沒有附著力，直接落入回收系統(tǒng)中，造成嚴重的浪費。

 4.性能優(yōu)異的噴槍正是根據(jù)電場強度與出粉量的配比開發(fā)的，不但杜絕了不必要的浪費，更使出粉狀態(tài)均勻wm，更加提高了上粉率。

因此，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。一句話，合適的才是最有價值的。

噴淋-浸泡結(jié)合式 噴淋-浸泡結(jié)合式，一般是在某道工序時，工件先是噴淋，然后入槽浸泡，出槽后再噴淋，所有的噴淋、浸泡均是同一槽液。這種結(jié)合方式即保留了噴淋的率，提高處理速度，又具有浸泡過程，使工件所有部位均可得到有效處理。因此噴淋-浸泡結(jié)合式前處理即能在較短時間內(nèi)完成處理工序，設備占用場地也相對較少，同時又可獲得滿意的處理效果。在國內(nèi)外，對于前處理要求較高的汽車行業(yè)，一般都趨向于采取噴淋-浸泡結(jié)合方式。
一般油污、銹蝕、氧化皮混合工件 脫脂除銹“二合一”--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干（或直接電泳）。這套工藝是國內(nèi)應用最為廣泛的流程，適合各類工件（重油污除外）的前處理；如果采用中溫磷化，還可省掉表調(diào)工序，簡單的板型工件，也可省掉中和工序，成為標準帶銹件的四工位工藝。4.3 重油污、銹蝕、氧化皮類工件 預脫脂--水清洗--脫脂除銹“二合一”--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干（或直接進入電泳槽）。對于重油污的工件，首先應進行預脫脂，除去大部分的油脂，以保證在下一步脫脂除銹“二合一”處理后，得到wq潔凈的金屬表面。