采石廠布袋除塵器必要性

在礦山石料廠除塵器碎石篩分除塵器的運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障和問(wèn)題，這些問(wèn)題讓現(xiàn)場(chǎng)工作人員很是頭疼。下面河北闊海環(huán)保公司為你總結(jié)一下：

1.管路中滴水，儲(chǔ)罐下部積水

   這會(huì)導(dǎo)致潮濕的壓縮空氣通過(guò)噴吹進(jìn)入礦山石料廠除塵器碎石篩分除塵器后，加劇袋籠的腐蝕，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致濾袋的結(jié)露糊袋，從而造成礦山石料廠除塵器的阻力上升，當(dāng)天氣寒冷時(shí)還會(huì)造成氣缸、脈沖閥結(jié)冰，使其不能正常工作，出現(xiàn)這種情況首先要清楚，主氣路來(lái)源必須通過(guò)過(guò)濾器將壓縮空氣中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，然后通過(guò)加壓閥調(diào)整壓力，{zh1}再進(jìn)入儲(chǔ)氣罐。為了保證清洗過(guò)濾器時(shí)工作不受影響，在清洗時(shí)臨時(shí)采用旁路，清洗完成后切換到正常工作狀態(tài)。那么上述故障出現(xiàn)的重點(diǎn)檢查思路就是主氣路的來(lái)源，壓縮空氣是不是沒(méi)有經(jīng)過(guò)過(guò)濾器而直接通過(guò)旁路進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，類(lèi)似情況出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員要及時(shí)糾正氣路，保氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾器再流向儲(chǔ)氣罐。

2.分氣箱在噴吹時(shí)向上彈起

   出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是噴吹壓力過(guò)大。現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)減壓閥調(diào)整壓力后應(yīng)該會(huì)有所改善，但由于以前長(zhǎng)時(shí)間工作在某個(gè)固定壓力值下，可能會(huì)引起個(gè)別部件的松動(dòng)。如果壓力適當(dāng)調(diào)整后問(wèn)題依然存在，可以將分氣箱通過(guò)卡箍和下部的底座連接起來(lái)，注意不要焊接，便于以后更換分氣箱下部的橡膠軟管。

3. 礦山石料廠除塵器碎石篩分除塵器的整機(jī)阻力加大

   有可能是噴吹時(shí)間間隔太長(zhǎng)，參數(shù)的設(shè)置主要目的是為了滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要，噴吹時(shí)間間隔太長(zhǎng)時(shí)，會(huì)造成除塵器整機(jī)阻力加大；而噴吹時(shí)間間隔太短，又會(huì)降低濾袋的使用壽命，從理論上來(lái)看，每清灰一次就會(huì)對(duì)濾袋造成一定的損傷，在濾袋的正常使用壽命內(nèi)其噴吹次數(shù)是一定的。顯然，加大中間的噴吹時(shí)間間隔是延長(zhǎng)濾袋使用壽命的方法。這個(gè)參數(shù)的設(shè)置由于各生產(chǎn)線(xiàn)的不同而略有不同，需要現(xiàn)場(chǎng)摸索和調(diào)整。

旋風(fēng)除塵器設(shè)備的組成：

1、HX-1410型旋風(fēng)除塵器可由單筒及數(shù)個(gè)單筒組合使用，單筒處理風(fēng)量為15000-18000m3/h。

2、錐體底部帶有反射屏，防止二次氣流將已分離的粉塵重新?lián)P起。

3、帶有料位料封裝置，除塵效率高，可達(dá)95%。

4、內(nèi)壁涂抹有20毫米的耐磨、耐高溫襯料、基耐磨性能是普通碳素鋼的20-30倍，其耐溫達(dá)450℃以上，可直接處理高溫廢氣。

旋風(fēng)除塵器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

1、檢查各連接部位是否連接牢固。

2、檢查除塵設(shè)備與煙道，除塵設(shè)備與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，xc漏灰、 漏氣等現(xiàn)象。

3、關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無(wú)異常現(xiàn)象后逐漸開(kāi)大擋板閥，以便除塵器通過(guò)規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

旋風(fēng)除塵器運(yùn)行時(shí)技術(shù)要求：

1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。

2、含塵氣體溫度變化或濕度低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。

3、因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率低、壓差發(fā)生變化、排氣煙色惡化。注意壓差變化和排出煙色狀況。

4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

旋風(fēng)除塵器技術(shù)工作：

1、為防止粉塵的附著和腐蝕除塵布袋，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到除塵器內(nèi)wq被清潔空氣置換后方可停止除塵器運(yùn)行。

2、xc內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，qc灰斗內(nèi)的粉塵。

3、必要時(shí)修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔。

4、檢查各部位的氣密性，必要時(shí)更換密封元件。

5、按照旋風(fēng)除塵器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。

    礦山脈沖袋式除塵器經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。

工作原理：

      礦山脈沖袋式除塵器含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。