沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。

  當(dāng)然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過，這些問題并不wq是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問題一定會(huì)盡快二完善的得到解決。

五金件電鍍工藝種類介紹

五金件電鍍工藝大致有哪幾種金屬制品電鍍，可以用下述工藝流程描述：裝掛→除油、水洗→除銹、水洗→活化、水洗→電鍍→水洗→烘干→檢驗(yàn)→包裝。其中電鍍，常見的有：鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍?？梢允菃螌与婂儯部梢允嵌鄬与婂?。電鍍種類：?jiǎn)谓饘匐婂儯ㄈ缟鲜觯⒑辖痣婂?、?fù)合電鍍、化學(xué)鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發(fā)黑/發(fā)藍(lán)化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、鈍化等，也歸為電鍍范疇。

 沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。

 沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

金屬材料的硬度檢測(cè)在沖壓件加工過程中具有十分重要的意義。沖壓行業(yè)的硬度檢測(cè)可分為如下三部分：

1、 原材料的進(jìn)廠檢測(cè)。

2、 模具的硬度檢測(cè)。

3、 沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件成品的硬度檢測(cè)。