沖壓件的硬度如何檢測(cè)---博客用過(guò)

  沖壓件模具的主要材料是模具鋼（包括工具鋼和高速鋼），有時(shí)還要用到硬質(zhì)合金沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，熱處理是必不可少的。它是將一個(gè)規(guī)定質(zhì)量的球體以規(guī)定速度沖擊試樣表面，測(cè)試它初速度與反彈后速度之差，以此來(lái)確定試樣的硬度值。要理解這一點(diǎn)，只要看一下里氏硬度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊有多厚就清楚了。很明顯它測(cè)出來(lái)的硬度值既不是氮化層的硬度，也不是基材的硬度，而是二者共同作用的結(jié)果，因沖壓件表面層的厚度不同，必然會(huì)得出不同的果。

  為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進(jìn)行表面熱處理，例如表面滲氮。對(duì)于這樣的模具人們非常關(guān)心它的表面硬度和硬化層深度。

  在測(cè)試經(jīng)過(guò)表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時(shí)，有一種錯(cuò)誤的做法值得糾正。這就是在這種場(chǎng)合不適當(dāng)?shù)厥褂美锸嫌捕扔?jì)。這是由里氏硬度計(jì)的原理決定的。布、洛、維三種常用硬度計(jì)都是采用靜態(tài)測(cè)試原理，都是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭緩慢地壓入試樣表面，然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，確定硬度值的大小。而里氏硬度計(jì)采用的是動(dòng)態(tài)測(cè)試原理。

中、小型沖壓件企業(yè)的市場(chǎng)拓展方略

五金沖壓件產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，產(chǎn)品種類多。目前中小型企業(yè)的市場(chǎng)拓展應(yīng)注重以下幾點(diǎn)：

       1、尋找批量小，技術(shù)含量相對(duì)較低的訂單。企業(yè)在開(kāi)發(fā)市場(chǎng)時(shí)多尋找一些小批量的，利潤(rùn)相對(duì)較高的訂單及采購(gòu)商，比較有利于企業(yè)的成長(zhǎng)與原始資金的積累。

       2、采取互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)模式相結(jié)合的營(yíng)銷式。小型企業(yè)可以在確?；ヂ?lián)網(wǎng)基礎(chǔ)投入的基礎(chǔ)上，充份利用傳統(tǒng)的營(yíng)銷模式，比如：參加一些展會(huì)，多走訪一些客戶，多打些業(yè)務(wù)電話等。采取相對(duì)主動(dòng)的方式，拓展市場(chǎng)。

      3、學(xué)會(huì)借力。對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)一但聯(lián)系到大的訂單可以尋找一些閑置的廠房或是設(shè)備，以節(jié)省此項(xiàng)費(fèi)用的投入，只需投入技術(shù)力量及人力資源，這樣可以賺取更多的利潤(rùn)。一但出現(xiàn)市場(chǎng)危機(jī)，可以靈活的做好市場(chǎng)轉(zhuǎn)型，避免盲目擴(kuò)展。

  沖壓件的尺寸公差與質(zhì)量介紹

  沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用。冷沖壓件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀。冷沖壓件的公差等級(jí)和表面狀態(tài)優(yōu)于熱沖壓件。

  大批量的中、小型零件沖壓生產(chǎn)一般是采用復(fù)合模或多工位的連續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心，配置帶料開(kāi)卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫(kù)和快速換模裝置，并利用計(jì)算機(jī)程序控制，可組成生產(chǎn)率極高的全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線。采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質(zhì)量和降低沖壓件的制造成本。

  沖壓生產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機(jī)和鋼制模具制造沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、bao za成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新的高度。特種沖壓成形工藝尤其適合多品種的中小批量(甚至是數(shù)十件)零件的生產(chǎn)。對(duì)于普通沖壓工藝，可采用簡(jiǎn)易模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。

  總之，沖壓具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。采用沖壓與焊接、膠接等復(fù)合工藝，使零件結(jié)構(gòu)更趨合理，加工更為方便，可以用較簡(jiǎn)單的工藝制造出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。