PLANAR 帶給用戶的回報(bào)

采用 Planar 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)將大大縮短首件檢測(cè)的時(shí)間，并且能夠精‘確測(cè)量零件的全部輪廓尺寸。檢測(cè)手段的革命性變化將在以下方面對(duì)整個(gè)鈑金制造環(huán)節(jié)產(chǎn)生重大影響：

1. 提高加工設(shè)備的有效利用率

由于只有首件檢測(cè)合格之后才允許進(jìn)行批量生產(chǎn)，所以首件檢測(cè)時(shí)間的縮短將顯著縮短關(guān)鍵設(shè)備（如數(shù)控沖床、激光切割機(jī)）的停機(jī)等待時(shí)間并相應(yīng)提高機(jī)

床有效利用率。

傳統(tǒng)的首件檢測(cè)平均耗時(shí) 25 分鐘，而 Planar 的平均檢測(cè)時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò) 1分鐘（bao括測(cè)量、打印報(bào)告等全部過(guò)程），因此對(duì)于每一批零件，關(guān)鍵加工設(shè)備（如數(shù)控沖床、激光切割機(jī)）停機(jī)等待時(shí)間將縮短 24 分鐘。假設(shè)工廠每天加工60 種不同的零件，則關(guān)鍵加工設(shè)備每天將節(jié)省 1440 分鐘，即 24 個(gè)小時(shí)的停機(jī)時(shí)間！相當(dāng)于增加了一臺(tái)數(shù)控沖床或激光切割機(jī)的生產(chǎn)加工能力。

鈑金檢測(cè)

1、鈑金加工毛刺方向

2、鈑金加工抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（bao），等位置方向，畫(huà)出剖視圖

3、鈑金加工核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

鈑金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

 一、適用范圍: 公司產(chǎn)品鈑金件的尺寸、外觀檢驗(yàn)。  二、檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):  A.、鈑金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)  

一、適用范圍: 公司產(chǎn)品鈑金件的尺寸、外觀檢驗(yàn)。  二、檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):  B.、尺寸驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):  

尺寸按圖紙要求及鈑金加工公差表執(zhí)行,特殊情況以實(shí)際裝配并提交研發(fā)部工程師協(xié)同解決。  

精密鈑金加工流程是什么

 精密鈑金加工流程是什么，精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當(dāng)接到精密鈑金加工商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分，要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路，特別是對(duì)客戶的商品外觀和成型有必定的知道，然后再經(jīng)過(guò)精密鈑金加工圖紙繪畫(huà)將需求制造的精密鈑金加工鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標(biāo)明各個(gè)精密鈑金加工件參數(shù)和尺度，如果有當(dāng)?shù)啬貌粶?zhǔn)或許不確定要及時(shí)的跟客戶進(jìn)行交流，當(dāng)完結(jié)精密鈑金加工繪畫(huà)以后，交付給工程部，然后精密鈑金加工工部部下放給需求詳細(xì)施工的技能員，當(dāng)精密鈑金加工技能員查看結(jié)束以后就能夠簽字發(fā)給車間了。

        整個(gè)精密鈑金加工流程都是很有規(guī)則的，一直到精密鈑金加工技能員生產(chǎn)前，所有過(guò)程都有客戶的參與。