石墨模具浸漬全過程

首先、注意石墨模具浸漬器皿的材質(zhì)

浸漬器皿可以根據(jù)廠區(qū)的實(shí)際條件選用合適的材料進(jìn)行制作，但是要注意材質(zhì)的抗酸腐性，密封性、還有硬度等，盡量采用所賜應(yīng)用的浸漬器皿。

第二、選擇適合大小的石墨模具浸漬器皿

在選擇浸漬器皿時候，要根據(jù)石墨模具的小大來挑選，先把要浸漬的抗氧化液倒入器皿中，但是要蓋過石墨模具的10cm左右。

第三、注意浸漬時間

在正常的室溫下，一般石墨模具在浸漬液中浸泡半個小時左右。如果要進(jìn)一步提高石墨模具的抗氧化需要在在特定的設(shè)備中減壓的方法來進(jìn)行。

第四、自然晾干

把浸漬好的石墨模具放在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行自然晾干，2到3天就可以使用了。

現(xiàn)金剛石石墨模具的制造特點(diǎn)

如今金剛石石墨模具設(shè)計(jì)已經(jīng)從人工經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方式轉(zhuǎn)化為依靠計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的方式。現(xiàn)金剛石石墨模具企業(yè)都廣泛使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)進(jìn)行決策。模擬分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。同時，數(shù)據(jù)庫和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用使設(shè)計(jì)師可以在更大范圍內(nèi)共享設(shè)計(jì)資料、信息、資源和展開合作，使現(xiàn)金剛石石墨模具設(shè)計(jì)的總水平上升到一個前所未有的高度。

現(xiàn)金剛石石墨模具的加工更多的依靠自動化程度較高的高精度、{gx}率機(jī)床。從金剛石石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測，必須設(shè)備齊全，配套合理。其中，數(shù)控加工設(shè)備所占比重較大，以適應(yīng)單位或小批量模具的生產(chǎn)。同時，數(shù)控加工設(shè)備也是金剛石石墨模具CAD/CAE/CAM的基礎(chǔ)，有助于實(shí)現(xiàn)金剛石石墨模具制造的全自動加工。

石墨加工模具相比其他材料的優(yōu)勢

石墨模具是一種高科技，許多加工車間的老板和經(jīng)理都表示，熱裝夾頭是他們在過去5年中所作的一項(xiàng)較佳投資。刀具熱裝技術(shù)在石墨模具加工行業(yè)被廣泛接受和應(yīng)用，對于加強(qiáng)北美的制造能力和實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。在過去十年中，熱裝夾頭已在北美模具行業(yè)被普遍接受，其應(yīng)用日益廣泛，從而幫助模具加工車間保持其全球競爭力?？偟膩碚f，北美地區(qū)的大多數(shù)石墨模具制造廠常常忽視銑削加工的刀具夾持問題。然而，石墨模具業(yè)實(shí)際上是制造市場中對提高刀具夾持精度要求最迫切的細(xì)分行業(yè)。由于熱裝夾頭的許多先天優(yōu)勢，它已成為石墨模具加工市場{sx}的高精度主流刀具夾頭。    石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的{sx}材料，下面為您介紹一下石墨模具的加工工藝。首先它由模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求，把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出來，繪出圖紙?jiān)儆杉夹g(shù)工人按圖紙要求通過各種機(jī)械的加工做好模具上的每個零件，然后組裝調(diào)試，直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品。    機(jī)械工業(yè)中使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重復(fù)使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進(jìn)一步加工即可使用。