金剛砂用于噴砂可用來(lái)噴玻璃，樹(shù)化石，零件除銹等，常用的噴砂工藝有干法噴砂和濕法噴砂。

濕法噴砂所用磨料與干噴砂相同，可將磨料與水混合成砂漿磨料，水分一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可以將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再?lài)娤蛄慵?，為防止鋼鐵零件銹蝕，須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑，另外，砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。

金剛砂工藝主要的應(yīng)用

1、qc機(jī)械加工工件微毛刺

毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件日趨復(fù)雜，精度要求越來(lái)越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)毛刺，如：3C通訊業(yè)、紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復(fù)體上的鑄件等等，采用金剛砂工藝去除毛刺效率高質(zhì)量好，能使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機(jī)械零件要求的），若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

2、為其它表面處理工序作準(zhǔn)備

電鍍零件前采用陶瓷砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)，對(duì)鍍硬鉻尤其明顯。如：發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻、紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。

油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用金剛砂工藝增強(qiáng)涂層的結(jié)合力；粘結(jié)件采用陶瓷砂粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。

金剛砂是一種用石英砂、石油焦、木屑等原料通過(guò)煅燒而成的礦物質(zhì)。因?yàn)檫@種礦物質(zhì)在自然界的存在太少了，但是他的用途并不少。高溫煅燒而成的金剛砂并不是直接利用，根據(jù)不同的需求需要進(jìn)行加工處理，金剛砂就是根據(jù)市場(chǎng)需要而被加工成的，粉末加工的設(shè)備雷蒙磨機(jī)可以將物料加工到400目左右。