金剛砂工藝主要的應(yīng)用

1、qc機(jī)械加工工件微毛刺

毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件日趨復(fù)雜，精度要求越來(lái)越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)毛刺，如：3C通訊業(yè)、紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復(fù)體上的鑄件等等，采用金剛砂工藝去除毛刺效率高質(zhì)量好，能使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機(jī)械零件要求的），若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

2、為其它表面處理工序作準(zhǔn)備

電鍍零件前采用陶瓷砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)，對(duì)鍍硬鉻尤其明顯。如：發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻、紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。

油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用金剛砂工藝增強(qiáng)涂層的結(jié)合力；粘結(jié)件采用陶瓷砂粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。

金剛砂是一種用石英砂、石油焦、木屑等原料通過(guò)煅燒而成的礦物質(zhì)。因?yàn)檫@種礦物質(zhì)在自然界的存在太少了，但是他的用途并不少。高溫煅燒而成的金剛砂并不是直接利用，根據(jù)不同的需求需要進(jìn)行加工處理，金剛砂就是根據(jù)市場(chǎng)需要而被加工成的，粉末加工的設(shè)備雷蒙磨機(jī)可以將物料加工到400目左右。

金剛砂的由來(lái)

1891年，美國(guó)人阿切遜將粘土和焦炭混合后放在一個(gè)鐵缽中，企圖用電弧將碳轉(zhuǎn)化為金剛石。但結(jié)果是，在電極附近發(fā)現(xiàn)了閃閃發(fā)光的六方形晶體，它與tr金剛石的立方八面體不同。阿切遜認(rèn)為這可能是碳和粘土中的氧化鋁反應(yīng)而生成的新化合物。由于自然界中有一種氧化鋁礦物稱為剛玉，于是他把碳和剛玉兩個(gè)英文單詞連起來(lái)作為這一新化合物的名稱，中國(guó)學(xué)者將其譯成“金剛砂”。后來(lái)人們知道這種化合物是由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應(yīng)生成的碳化硅。