在實際應(yīng)用中，如裝配、運(yùn)輸和使用過程中的磨損和碰擦及雨水、海水的沖刷等均會使傳統(tǒng)的鍍層受到某種程度的破壞而降低其防腐能力，由于多元合金滲層具有較高的硬度和結(jié)合力，因此，其綜合性能在實際應(yīng)用中更顯示優(yōu)勢。

經(jīng)共滲處理的鋼鐵制件不改變基體的金相結(jié)構(gòu)，也不影響其力學(xué)性能，其抗拉、屈fu強(qiáng)度還有所提高。

真空滲鋅爐、多元合金共滲爐由爐體、爐膽（真空筒體）、傳動機(jī)構(gòu)、托輪機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，其中加熱爐由進(jìn)口日本島電公司PID自動調(diào)節(jié)儀表驅(qū)動調(diào)功元件，采用模糊控制技術(shù)，控制精度高，操作使用方便。

為何滲鋅件不經(jīng)后處理鹽霧時間很短？做過滲鋅件鹽霧試驗的人都會發(fā)現(xiàn)一個表象，那就是鹽霧試驗不到50小時，工件表面特別是有螺紋的標(biāo)準(zhǔn)件會出現(xiàn)紅銹！對滲鋅專業(yè)了解不深的人認(rèn)為是沒滲好，甚至懷疑滲鋅工藝本身存在問題。那究竟是怎么回事呢？

根據(jù)滲件表面的材料成分分析，從里到外分別是鐵基體-鐵鋅合金-鋅鐵合金-氧化鋅+少量氧化鐵。由于滲件表面的特殊性，因此在鹽霧試驗初期存在的少量氧化鐵就會出現(xiàn)斑點紅銹，也有的會成片出現(xiàn)，感覺就象鹽霧時間沒有達(dá)到！滲鋅質(zhì)量有問題。

滲鋅處理的溫度比熱鍍鋅低100～280℃，此溫度下吸入鋼基體的氫原子已擴(kuò)散逸出。因此在應(yīng)用中沒有氫脆的危害，也能避免彈簧等一些高強(qiáng)度件因處理溫度高造成機(jī)械性能下 降的弊端。

涂漆后能實現(xiàn)復(fù)合防護(hù)。滲鋅產(chǎn)品的滲鋅層均勻且與油漆的結(jié)合力為一 級，其復(fù)合防護(hù)層的耐腐蝕性均優(yōu)于熱、電鍍鋅和滲鋅層。

六是經(jīng)滲鋅處理的鋼材制件不影響材料的機(jī)械性能。

本年滲鋅行業(yè)的亮點滲鋅防腐技術(shù)，通過滲鋅滲入鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部實現(xiàn)防腐技術(shù)，這種創(chuàng)新短短幾個月時間內(nèi)，已經(jīng)實現(xiàn)數(shù)億元的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。