為何滲鋅件不經(jīng)后處理鹽霧時間很短？做過滲鋅件鹽霧試驗的人都會發(fā)現(xiàn)一個表象，那就是鹽霧試驗不到50小時，工件表面特別是有螺紋的標準件會出現(xiàn)紅銹！對滲鋅專業(yè)了解不深的人認為是沒滲好，甚至懷疑滲鋅工藝本身存在問題。那究竟是怎么回事呢？

根據(jù)滲件表面的材料成分分析，從里到外分別是鐵基體-鐵鋅合金-鋅鐵合金-氧化鋅+少量氧化鐵。由于滲件表面的特殊性，因此在鹽霧試驗初期存在的少量氧化鐵就會出現(xiàn)斑點紅銹，也有的會成片出現(xiàn)，感覺就象鹽霧時間沒有達到！滲鋅質(zhì)量有問題。

滲鋅是如何實現(xiàn)的？

簡單來說滲鋅就是鋼鐵工件放入滲鋅爐膽內(nèi)，加入附料、鋅粉及助滲劑等經(jīng)高溫高壓及長達4-5小時的轉(zhuǎn)動，從而達到金屬鋅粉慢慢滲入工件表面并堆積覆蓋，從而達到滲鋅防銹的目的。

滲鋅工藝bao括哪些內(nèi)容？

1、除油：工作表面由于機加工后有很多的油漬，在滲鋅前必須qc干凈。

2、除銹：鋼鐵制件在空氣中很容易被氧化生銹在滲鋅前必須將銹qc。

3、經(jīng)酸洗除銹后的工件在空氣中不到五分鐘會生出銹因此必須要有合理科學的防銹配方進行滲鋅前的防銹處理。

4、加爐工藝：不同的工件在爐膽內(nèi)的放置是有要求的既不能碰傷工件又能使工作均勻地滲入。

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