真空濾油機,其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過 濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著 正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面慮,過高的正壓壓強不劃算。
帶式過濾機在工業(yè)的使用上其過濾的分類,有兩種:其一按過濾過程中雜質性質的變化可以分為物理過濾和化學過濾。袋式過濾機系統(tǒng)屬于物理過濾方式。其二按過濾對象分為氣體過濾與液體過濾 。帶式過濾機液體過濾主要是指固液分離,集中在物理過濾領域;除色和除味很多通過化學處理完成。
①應正確測量所需濾布長度(bao括接頭長度)。
②縫合時要保證兩端緯線重合或平行,以防運作時濾布出現(xiàn)跑偏。
操作注意事項
1.真空泵工作時,應注意油標顯示的油液的情況(油液應在油標線上),真空泵油水份較多時,應及時更換。
2.經(jīng)常注意壓力表值的變化,當壓力值≥0.4MPa時,應清洗過濾器或更換過濾元件。
3.一級過濾器的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進油不足或壓力過高。
4.運行中隨時注意真空泵和油泵及相應電機的運行噪聲是否正常,如異常應立即排除。
5.真空濾油機停置不用時,應將真空泵油放盡,注入新油。
6.油液處理前應當從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質,確保耐壓在10Kv以上。