水性環(huán)氧樹脂固化劑通常為粘度較大、透明、均相、淺色的環(huán)氧多胺加成物水溶液。制漆、調(diào)色、添加助劑一般都在水性環(huán)氧固化劑中進行。B組份直接采用水性環(huán)氧樹脂乳液分裝即可。B組份如果采用標(biāo)準(zhǔn)油性液體128環(huán)氧樹脂、應(yīng)該預(yù)先用活性環(huán)氧稀釋劑適當(dāng)降低粘度。

      與普通油性環(huán)氧樹脂組合物相比，水的釋放是水性環(huán)氧的主要問題，尤其對于較厚涂層或填充層。較厚涂層在油性體系里，溶劑的釋放不良或最終的殘存，會影響涂層的硬度、溶劑會長期存在涂層中。水性環(huán)氧樹脂體系不同，要求大部分的水在固化成膜之前揮發(fā)出來，否則容易出現(xiàn)涂層病態(tài)，如開裂、翹起等。

      相反轉(zhuǎn)法[3，5-9]是一種制備高分子樹脂乳液較為有效的方法，幾乎可將所有的高分子樹脂借助于外加乳化劑的作用并通過物理乳化的方法制得相應(yīng)的乳液。相反轉(zhuǎn)原指多組分體系中的連續(xù)相在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的過程，如在油/水/乳化劑體系中，其連續(xù)相由水相向油相（或從油相向水相）的轉(zhuǎn)變，在連續(xù)相轉(zhuǎn)變區(qū)，體系的界面張力最1低，因而分散相的尺寸最1小。通過相反轉(zhuǎn)法將高分子樹脂乳化為乳液，其分散相的平均粒徑一般為1～2μm[10]。

      從體系上水性和油性體系wq不同，從產(chǎn)品本質(zhì)上還仍然是環(huán)氧樹脂，因此在作為環(huán)氧樹脂的水性和油性系列產(chǎn)品在水性環(huán)氧樹脂及水性環(huán)氧固化劑原材料生產(chǎn)；涂料、粘合劑等產(chǎn)品的加工配制；制成品的涂裝施工；最終產(chǎn)品的物化性能等方面有許多不同，甚至wq相反。

      在水性環(huán)氧體系里水性環(huán)氧樹脂一般以普通標(biāo)準(zhǔn)油性液體或固體環(huán)氧樹脂進行接枝、乳化等方式制成水性環(huán)氧樹脂乳液，以大致50%的固體份的乳液形式作為商品出售。通常水性環(huán)氧樹脂乳液直接作為B組份現(xiàn)場使用，不需要稀釋，也不需要在乳液里進行研磨、調(diào)色、添加助劑。