機(jī)械法即直接乳化法，可用球磨機(jī)、膠體磨、均氏器等將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末，然后加入乳化劑水溶液，再通過機(jī)械攪拌將粒子分散于水中; 或?qū)h(huán)氧樹脂和乳化劑混合，加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機(jī)械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩(wěn)定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象，并且該乳液的成膜性能也欠佳。當(dāng)然提高攪拌分散時(shí)的溫度可以促進(jìn)乳化劑分子在環(huán)氧樹脂微粒表面更為有效地吸附，使得環(huán)氧樹脂微粒能較為穩(wěn)定地分散在水相中。

      在水性環(huán)氧體系里水性環(huán)氧樹脂一般以普通標(biāo)準(zhǔn)油性液體或固體環(huán)氧樹脂進(jìn)行接枝、乳化等方式制成水性環(huán)氧樹脂乳液，以大致50％的固體份的乳液形式作為商品出售。通常水性環(huán)氧樹脂乳液直接作為B組份現(xiàn)場使用，不需要稀釋，也不需要在乳液里進(jìn)行研磨、調(diào)色、添加助劑。

      水性環(huán)氧樹脂固化劑品種較多，固化劑的性能決定最終環(huán)氧樹脂組合物性能。水性環(huán)氧固化劑添加比例較樹脂大，固化劑分子量達(dá)幾千以上、每個分子鏈段中可參加交聯(lián)反應(yīng)的活性基團(tuán)在6-7個以上。因此水性環(huán)氧樹脂固化組合物交聯(lián)密度和硬度更高，固化速度較快、韌性也較好。

   兩種材料的性能

   水性環(huán)氧樹脂固化劑種類較多,固化劑的功能決議終究環(huán)氧樹脂組合物功能。水性環(huán)氧固化劑增加份額較樹脂大,固化劑分子量達(dá)幾千以上、每個分子鏈段中可參與交聯(lián)反響的活性基團(tuán)在6-7個以上。因而水性環(huán)氧樹脂固化組合物交聯(lián)密度和硬度更高,固化速度較快、耐性也較好。

   兩種材料的物理性質(zhì)

   水性環(huán)氧樹脂固化劑通常為粘度較大、通明、均相、淡色的環(huán)氧多胺加成物水溶液。制漆、調(diào)色、增加助劑通常都在水性環(huán)氧固化劑中進(jìn)行。B組份直接選用水性環(huán)氧樹脂乳液分裝即可。B組份假如選用規(guī)范油性液體128環(huán)氧樹脂、應(yīng)當(dāng)預(yù)先用活性環(huán)氧稀釋劑適當(dāng)下降粘度。