內(nèi)毛刺刮淺時(shí)會導(dǎo)致內(nèi)毛刺突出,對輸送油氣有著嚴(yán)重的阻礙作用,此外內(nèi)毛刺突出嚴(yán)重影響焊縫的探傷質(zhì)量。
內(nèi)毛刺刮淺時(shí),需要對內(nèi)毛刺1刀片高度進(jìn)行調(diào)整,還需對內(nèi)毛刺1刀片的緊固螺絲進(jìn)行檢查,確保在工作時(shí)不會產(chǎn)生受力不均而導(dǎo)致不在正確的工作位置。并且,還需對牽引桿的固定座進(jìn)行檢查,確保牽引桿在工作時(shí)不會由于松動導(dǎo)致在刮內(nèi)毛刺的過程中由于受力而產(chǎn)生牽引桿不在正確的工作位置。
內(nèi)毛刺刮淺時(shí),由于線上無法再進(jìn)行qc,必須在線下利用除內(nèi)毛刺裝置進(jìn)行qc。在線下內(nèi)毛刺qc完成后,需要進(jìn)行離線探傷,確保焊縫質(zhì)量。此外,如果離線探傷不合格,需要再進(jìn)一步對焊縫進(jìn)行手探,保證焊縫質(zhì)量,避免由于焊縫質(zhì)量問題導(dǎo)致焊管不合格。
HFW焊管在進(jìn)行內(nèi)毛刺qc時(shí),主要存在刮偏、刮深、刮淺等問題。每個(gè)問題都會影響焊管的焊縫質(zhì)量,降低產(chǎn)品成材率。因此在HFW焊管生產(chǎn)過程中必須重視內(nèi)毛刺的qc,確保qc之后的內(nèi)毛刺符合標(biāo)準(zhǔn)。本文結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程中的情況,對產(chǎn)生的內(nèi)毛刺問題進(jìn)行分析,并提出了相關(guān)的解決措施。對生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。
焊管特性
鋼管按成型工藝分為螺旋焊管、直縫焊管;按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。螺旋焊接管均都采用埋弧焊接工藝,直縫焊接管有埋弧焊直縫管(簡稱UOE)和直縫高頻電阻焊管(簡稱ERW)。
高頻電阻焊管(ERW鋼管):焊接過程與埋弧焊相比,ERW工藝在焊接過程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒有經(jīng)過熱熔化狀態(tài),只是焊縫金屬經(jīng)過再結(jié)晶過程,故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份wq一致,鋼管焊接后經(jīng)過退火處理,制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力,焊接內(nèi)應(yīng)力均得到改善,因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其表材質(zhì)Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊管)。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊管。其表材質(zhì)Q235A、B級鋼。
GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其表材質(zhì)Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機(jī)械結(jié)構(gòu)用焊管)。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用焊管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等