壓鑄機(jī)臺(tái)數(shù)的計(jì)算如下:
式中,N為計(jì)算所需的壓鑄機(jī)數(shù),臺(tái);Q為全年生產(chǎn)壓鑄件數(shù),件;T為項(xiàng)目年時(shí)基數(shù),h;q為壓鑄機(jī)生產(chǎn)率,型/h;K1為鑄件內(nèi)外廢品率,%;K2為壓鑄機(jī)廢品率,%。
近年來(lái),隨著壓鑄生產(chǎn)的迅速發(fā)展,壓鑄機(jī)的輔助設(shè)備也不斷完善,如自動(dòng)定量澆注裝置、自動(dòng)取件機(jī)械手、自動(dòng)切邊機(jī)、自動(dòng)噴涂料裝置等與壓鑄機(jī)配套使用,形成了島型自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)組
壓力鑄造(簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄)是使液態(tài)或半液態(tài)金屬在高壓的作用下,以極高的速度充填壓型,并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。產(chǎn)品具有較高尺寸精度和力學(xué)性能、生產(chǎn)率高以及少加工余量或無(wú)加工余量等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空、電子、機(jī)械、五金等領(lǐng)域。近年來(lái),隨著汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄件在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,汽車(chē)輕量化需求的日益增加為壓鑄行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊前景。
高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點(diǎn),也是壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的最基本的特征。它常用的壓射比壓從幾兆帕至幾十兆帕,甚至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10m/s-60m/s,有時(shí)可高達(dá)120 m/s,充填時(shí)間很短,一般在0.01s-0.2s范圍內(nèi)。
與其它鑄造方法相比,壓鑄具有下述優(yōu)點(diǎn):(1)壓鑄件尺寸精度高,加工余量少,表面粗糙度低;(2)可壓鑄薄壁、形狀復(fù)雜且輪廓清晰的鑄件;鑄件具有較好的力學(xué)性能(見(jiàn)表1);(3)使用鑲嵌件方便,簡(jiǎn)化制造工藝;(4)生產(chǎn)效率高,且易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,適宜于大批量生產(chǎn)。